Übersicht:
Unsere maßgeschneiderten Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) Quadratslotfräser sind für die präzise Bearbeitung von Nut- und Schlitzmerkmalen in elektrischen Maschinenkomponenten konzipiert. Hergestellt aus hochwertigem M2 oder M35 HSS, durchläuft jeder Fräser fortschrittliche CNC Werkzeugschleifen, Draht-EDM und Vakuum-Wärmebehandlung, um optimale Härte (HRC 62–64) und Verschleißfestigkeit zu erreichen. Als Full-Service-OEM-Partner bieten wir schlüsselfertige Lösungen an – von maßgeschneiderter Geometrie und Rapid Prototyping bis hin zu Hochvolumenproduktion, Spezialbeschichtungen und maßgeschneiderter Verpackung – und stellen sicher, dass Ihre Werkzeuge für elektrische Maschinen die strengsten Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen erfüllen.
Merkmale:
| Attribut | Einzelheiten |
|---|---|
| Ursprungsort | Xiamen, China |
| Markenname | OEM |
| Material | M2 oder M35 Schnellarbeitsstahl |
| Durchmesserbereich | 2 mm – 20 mm (Benutzerdefiniert verfügbar) |
| Slotbreite | 1 mm – 10 mm (Maßanfertigung) |
| Gesamtlänge | Bis zu 150 mm (maßgeschneidert) |
| Bein | Weldon flach oder zylindrisch |
| Toleranz | ±0,005 mm |
| Beschichtung | TiN, TiCN, TiAlN, DLC, Schwarzes Oxid (Optional) |
| Muster-Lieferzeit | 7–10 Tage |
| MOQ | Flexibel; Prototypen zu Produktionsserien |
| Zertifizierungen | ISO 9001, IATF 16949 |
| Verpackung | Schutzwerkzeugablagen oder maßgeschneiderte Kits |
Oberflächenbehandlungsoptionen:
- Titan-Nitrid (TiN) Beschichtung
Erhöht die Oberflächenhärte und reduziert die Reibung, wodurch die Werkzeuglebensdauer unter Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsbedingungen verlängert wird. - Titaniumcarbid-Nitrid (TiCN) Beschichtung
Bietet überlegene Abriebfestigkeit und thermische Stabilität für eine längere Lebensdauer bei abrasiven Materialien. - Titan-Aluminium-Nitrid (TiAlN) Beschichtung
Bietet hervorragende Oxidationsbeständigkeit und hohe Temperaturhärte, ideal für das Trockenbearbeiten. - Diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung (DLC-Beschichtung)
Bietet ultra-niedrige Reibung und hohe Abriebfestigkeit, reduziert den Grataufbau und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit. - Schwarze Oxidoberfläche
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und bietet eine kosteneffiziente, verschleißfeste Deckschicht.
Qualitätssicherung:
We implement a comprehensive QA program under ISO 9001 and IATF 16949 standards. Incoming HSS billets undergo optical emission spectroscopy to verify alloy composition. Tools are inspected post‑heat treatment using Rockwell hardness testers and microhardness maps. CNC tool presetters and 3D optical tool scanners verify geometric accuracy (±0.005 mm), while run‑out tests on V‑blocks ensure concentricity. Coating integrity is checked via scanning electron microscopy (SEM), and endurance tests on CNC slotting machines validate performance under real‑world conditions. Each cutter is batch‑labeled for full traceability.
Fabrikvorführung:
Unser Betrieb verfügt über 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschinen, Draht-EDM mit niedriger Geschwindigkeit und Vakuumaufkohlungsöfen für präzise Wärmebehandlung und Nitrierung. Wir betreiben automatisierte Beschichtungsanlagen mit PVD-Kammern für TiN, TiCN und TiAlN sowie DLC-Abscheideeinheiten. Fortschrittliche Messtechnikgeräte – Koordinatenmessmaschinen, optische Projektoren und Diamantnadel-Profilometer – bilden die Grundlage unseres Prüflabors. Akkreditiert nach ISO 9001 und IATF 16949 gewährleistet unser durchgängiger Herstellungsprozess – von CAD/CAM-Design und Prototypenläufen bis hin zur Endverpackung – die Lieferung von hochpräzisen, langlebigen Nutfräsern, die in anspruchsvollen Anwendungen für Elektromaschinen hervorragende Leistungen erbringen.
