Beschreibung
Unsere OEM tiefgezogen gestanzten Carbonstahlbuchsenringe sind für anspruchsvolle mechanische und automotive Anwendungen konzipiert, bei denen Haltbarkeit, Konzentrizität und Ermüdungsbeständigkeit entscheidend sind. Sie werden durch präzises, progressives Tiefziehen und nachfolgendes sekundäres Formen hergestellt, gefolgt von CNC-Drehen/-Schleifen und kontrollierter Wärmebehandlung. Diese Buchsenringe bieten eine enge Geometrie, eine überlegene Oberflächenbeschaffenheit und konsistente mechanische Eigenschaften. Sie sind in verschiedenen Kohlenstoffstählen erhältlich (z. B. C1018, C1045, 4140 auf Anfrage) und mit einer Vielzahl von Schutzbeschichtungen versehen, die sie für Lagerplätze, Wellenstützen, Ventilführungen und allgemeine Maschinenkomponenten optimieren, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine lange Lebensdauer erfordern.
Información Básica
| Attribut | Einzelheiten |
|---|---|
| Ursprungsort | Xiamen, China |
| Markenname | OEM |
| Prozess | Here is the translation of the provided terms into German (Germany): - Progressive Tiefziehen - Präzisionsstanzen - Sekundärformen - CNC-Drehen/Schleifen - Wärmebehandlung |
| Material | Kohlenstoffstahl (C1018, C1045, 4140 optional) |
| Typical Tolerance | ±0,01 mm (±0,005 mm optional bei kritischen Durchmessern) |
| Härte (Nachbehandlung) | HRC 18–55 (basierend auf Spezifikation; induktionsgehärtete oder vergütete Optionen) |
| Oberflächenfinish | Ra ≤ 0,8 µm Standard; Ra ≤ 0,4 µm verfügbar |
| Beispiel | Verfügbar auf Anfrage |
| MOQ | Kleine Pilotbestellungen akzeptiert; skalierbar auf die Serienproduktion. |
| Qualitätskontrolle (QK) | 100% Prüfung (FAI, In-Prozess, final) |
| Zertifizierungen | ISO 9001, IATF 16949 (auf Anfrage) |
| Größe | The translation of "Custom to drawing/spec" in German (Germany) is "Maßgeschneidert nach Zeichnung/Spezifikation". |
Hauptvorteile
- Überlegene dimensionale Kontrolle: Fortschrittliche Tiefziehwerkzeuge sowie CNC-Fertigung gewährleisten Konzentrizität, Rundheit und axiales Spiel, die für Präzisionsbaugruppen geeignet sind.
- Verbesserte mechanische Leistung: Eine kontrollierte Wärmebehandlung (Härten und Anlassen oder Induktionshärten) sorgt für vorhersehbare Härte und Ermüdungsdauer bei stark beanspruchten Anwendungen.
- Kosteneffiziente Hochvolumenproduktion: In-house-progressive Pressen und automatisierte Bandhandhabung senken die Stückkosten, während enge Toleranzen eingehalten werden.
- Materialflexibilität und Anpassung: Breite Auswahl an Kohlenstoffen und sekundären Bearbeitungen (Bohren, Honen, Rändeln), um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Typische Highlights der Fertigung und Prozesse
- Bandvorbereitung & Stanzen: Hochwertige Coilzufuhr, Schneiden und präzises Stanzen zur Reduzierung von Graten und zur Gewährleistung konsistenter Bandmaße.
- Fortschrittliches Tiefziehen und Stanzen: Mehrstationenwerkzeuge erzeugen nahezu netzförmige Buchsenringe mit minimaler Formspannung.
- Sekundärformen und Trimmen: Biege-, Flansch- oder Ausklinkvorgänge, die gemäß den Anforderungen des Designs durchgeführt werden.
- CNC-Bearbeitung/Schleifen: Kritische Durchmesser, Lagerplätze und Flächen werden nach festgelegten Toleranzen und Oberflächenrauhigkeiten bearbeitet.
- Wärmebehandlung: Zu den Optionen gehören Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen sowie Induktionshärten, um die gewünschte Härte und Mikrostruktur zu erreichen.
- Oberflächenbehandlung & Beschichtung: Schutzbeschichtungen, die entsprechend den Korrosions- und Verschleißanforderungen aufgetragen werden.
- Endkontrolle und Verpackung: Maßkontrolle (CMM), Rundheit, Rauheit und Härteprüfungen; ESD-/Sauberverpackung für den Versand.
Alternative Oberflächenbehandlungsoptionen
- Zinc Plating / Passivated Zinc: Economical corrosion protection for general environments.
- Phosphatierung (Parkerisieren): Verbessert die Haftung der Farbe und den anfänglichen Korrosionsschutz; verringert das Festfressen.
- Schwarze Oxidation: Flachprofiliger Korrosionsschutz und reduzierte Blendung für montagefreundliche Oberflächen.
- Induktionshärten + Schleifen: Lokalisierte Randschichthärtung für Verschleißflächen bei erhaltenem Kernzähigkeit.
- PVD / Hartbeschichtungen: Für Anwendungen mit extremem Verschleiß/Temperatur, bei denen geringe Reibung und hohe Härte erforderlich sind.
Qualitätssicherung & Testen
- Materialverifikation: PMI/XRF-Spektrometrie zur Validierung der Legierungszusammensetzung.
- Dimensionalprüfung: Koordinatenmessgeräte (CMM), Rundheitsprüfer und optische Vergleichsmessgeräte für kritische Geometrie.
- Oberflächen- und Härteprüfung: Rauheitsmessgeräte (Ra) und Rockwell/Vickers-Härteprüfungen nach der Wärmebehandlung.
- Mechanische Prüfung: Ermüdungsproben, Zug-/Streckgrenzprüfungen gemäß den Anforderungen der Kundenspezifikationen.
- Rückverfolgbarkeit: Chargensteuerung, FAI-Berichte und vollständige Inspektionsdokumentation gemäß ISO/IATF-Protokollen.
Warum mit uns zusammenarbeiten?
- Tiefziehen & Stanzkompetenz: Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Hochvolumen-Metallbuchsen und -ringen mit engen Toleranzen.
- End-to-End-Fähigkeiten: Eigenes Werkzeug, Wärmebehandlung, Beschichtung und Präzisionsbearbeitung reduzieren die Durchlaufzeiten und optimieren die Qualitätskontrolle.
- Automotive-Qualität: Prozesse und Dokumentation, die den Anforderungen von ISO 9001 und IATF 16949 entsprechen.
- Flexible Produktionsskala: Schnelles Prototyping durch hohe Stückzahlen mit stabilen Stückkosten.
Unsere Fabrik
Ausgestattet mit über 40 progressiven Stanz- und Tiefziehpressen (25–400 Tonnen), mehreren CNC-Dreh-/Schleifzentren, Draht-EDM und Wärmebehandlungsöfen sowie automatisierten Beschichtungs- und Fertigungslinien unterstützt unser Betrieb eine zuverlässige Hochdurchsatzproduktion. Eine umfassende Messtechnik – einschließlich Koordinatenmessmaschinen, Rundheitsprüfgeräten, Rauheitsmessgeräten und Härteprüfgeräten – stellt sicher, dass jeder Buchsenring vor dem Versand den Spezifikationen entspricht.
