Übersicht:
Unsere OEM-Blechbearbeitungs-Kupfer- und Messing-Batteriesteckverbinder sind präzisionsgefertigte Komponenten, die für den Hochleistungsgebrauch in der Elektroindustrie entwickelt wurden. Hergestellt aus Metallstempeln und CNC-Biegetechniken werden diese Stecker aus hochwertigem C110-Kupfer oder Messing für überlegene elektrische Leitfähigkeit hergestellt. Sie sind in unbeschichtetem Kupfer, mit Zinn-, Nickel- oder Silberbeschichtung erhältlich und können in Größe, Form und Oberfläche angepasst werden. Sie sind für den Einsatz in Automobil- und Stromverteilungssystemen konzipiert und gewährleisten effiziente und zuverlässige elektrische Verbindungen. Unser Team bietet fachkundige Unterstützung bei der Gestaltung und Prototypenerstellung, um eine perfekte Passform für Ihre spezifische Anwendung zu gewährleisten.
Merkmale:
| Funktion | Einzelheiten |
| Verarbeitungstyp | Metallstanzen |
| Material | Kupfer, Messing |
| Schimmel | Einfache Einzelprozess-Werkzeuge |
| Oberflächenbearbeitung | Here is the translation to German (Germany): - Zinnbeschichtet - Nickelbeschichtet - Silberbeschichtet - Unbehandeltes Kupfer |
| Feinschneiden | Offen |
| Industrie | Elektrisch,Automobil ,Energieverteilung |
| Toleranzen | ±0,01 mm |
| Angepasst | Ja |
| Isolierung | PVC, PE Schrumpfschlauch, Epoxidpulverbeschichtung |
| Größe | Angepasst |
| Transportpaket | Benutzerdefiniert |
| Spezifikation | Angepasst |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
| Produktionskapazität | 10.000 Stück/Tag |
Andere Oberflächenbehandlungsoptionen:
- Reines Kupfer: Ideal für den direkten Einsatz oder die weitere Verarbeitung ohne zusätzliche Beschichtung.
- Nickelbeschichtung: Bietet verbesserte Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Leitfähigkeit für eine langlebigere Leistung.
- Silberbeschichtung: Bietet überlegene elektrische Leitfähigkeit und hohe Beständigkeit gegen Oxidation, ideal für Hochleistungsanwendungen.
- Epoxidpulverbeschichtung: Eine schützende Oberfläche, die Isolierung und Korrosionsschutz bietet und häufig für Anwendungen verwendet wird, die elektrische Isolierung erfordern.
Qualitätssicherung:
Bei Plantmetal legen wir in jeder Phase der Produktion Wert auf Qualität. Wir beginnen jedes Projekt mit einer Machbarkeitsprüfung und Laufzeitstudien, um die Herstellbarkeit und optimale Qualität sicherzustellen. Unser fortschrittliches Qualitätsmanagementsystem umfasst maßgeschneiderte Kamerasichtsysteme und Sensoren, die Präzision bei den Merkmalen und Abmessungen der Teile gewährleisten. Dieses System, das mit unseren Stanzmaschinen integriert ist, garantiert einen fehlerfreien Produktionsprozess.
Wir besitzen die Zertifizierungen ISO 9001 und IATF 16949, die unser Festhalten an den höchsten globalen Fertigungsstandards belegen. Unser Engagement für Qualität umfasst umfassende Erstbemusterungen, Zwischenprüfungen und Endprüfungen, um sicherzustellen, dass jeder Kupfer-Brass-Terminalstecker die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft.
Warum uns wählen?
- Kosteneffektive Fabrikpreise: Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, indem wir direkt aus unserer Fabrik produzieren und Zwischenhändler eliminieren.
- Verpflichtung zur Qualität: Strenge Kontrollen in jeder Phase gewährleisten, dass unsere Produkte die höchsten Standards in Bezug auf Zuverlässigkeit und Leistung erfüllen.
- Umfassender Kundenservice: Von der Beratung vor dem Verkauf bis zum After-Sales-Service bieten unsere engagierten Spezialisten nahtlose Unterstützung während Ihres gesamten Projekts.
- Schnelle, zuverlässige Lieferung: Wir gewährleisten eine pünktliche Lieferung mit einem umfassenden Rundum-Service, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.
Unsere moderne Produktionsstätte ist mit hochmodernen Maschinen ausgestattet, um die höchste Präzision und Effizienz bei der Herstellung von IC-Leitrahmen zu gewährleisten. Wir betreiben hochtonnage-progressive Stanzpressen sowie präzise Draht-EDM-Maschinen, CNC-Schleifwerkzeuge und Lasermarkierungssysteme. Unsere Beschichtungsmöglichkeiten umfassen Galvanik, Nickelbeschichtung und Goldbeschichtung, sodass wir gleichmäßige und hochwertige Oberflächen für all unsere Produkte liefern können. Darüber hinaus sorgen unsere strengen Qualitätskontrollprozesse, die ISO 9001- und IATF 16949-Zertifizierungen sowie automatisierte Inspektionssysteme dafür, dass jede Charge von Leitrahmen die höchsten Branchenstandards für Leistung und Haltbarkeit erfüllt.
Unser modernes Produktionswerk verfügt über neueste Technologien, darunter 25 Stanzpressen mit einer Kapazität von 25 bis 300 Tonnen, präzise Draht-EDM-Maschinen, Schleif-, Schweiß- und Poliereinrichtungen sowie Ultraschallreinigungssysteme. Wir bieten eine Vielzahl von Metallbeschichtungsoptionen wie Galvanisierung, Verzinkung, Vernickelung, Verchromung und Anodisierung an, um die Haltbarkeit, das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Diese Techniken, zusammen mit unseren strengen Qualitätskontrollen und automatisierten Produktionslinien, gewährleisten, dass wir kontinuierlich qualitativ hochwertige, zuverlässige Produkte liefern. Wir verpflichten uns, die Branchenstandards einzuhalten und Produkte bereitzustellen, die in kritischen elektrischen Anwendungen außergewöhnlich gut funktionieren.
