Resumen:
Nuestros cortadores de ranura cuadrada de acero de alta velocidad (HSS) personalizados están diseñados para el mecanizado de precisión de caminos de llave y características de ranura en componentes de máquinas eléctricas. Fabricados con HSS de primera calidad M2 o M35, cada cortador pasa por un proceso avanzado. CNC rectificado de herramientas, EDM por hilo y tratamiento térmico al vacío para lograr una dureza óptima (HRC 62–64) y resistencia al desgaste. Como socio OEM de servicio completo, ofrecemos soluciones llave en mano, desde geometrías personalizadas y prototipado rápido hasta producción en alta volumen, recubrimientos especiales y embalaje a medida, garantizando que las herramientas para máquinas eléctricas cumplan con los más estrictos requisitos de rendimiento y durabilidad.
Características:
| Atributo | Detalles |
|---|---|
| Lugar de origen | Xiamen, China |
| Nombre de la Marca | OEM |
| Material | M2 o M35 acero de alta velocidad |
| Rango de diámetro | 2 mm – 20 mm (Personalizado disponible) |
| Ancho de ranura | 1 mm – 10 mm (Personalizado) |
| Longitud total | Hasta 150 mm (Personalizado) |
| pata | Weldon plano o cilíndrico |
| Tolerancia | ±0,005 mm |
| Recubrimiento | TiN, TiCN, TiAlN, DLC, Óxido Negro (Opcional) |
| Muestra de Tiempo de Entrega | 7–10 Días |
| MOQ | Flexible; Prototipos a Lotes de Producción |
| Certificaciones | ISO 9001, IATF 16949 |
| Embalaje | Bandejas de herramientas protectoras o kits personalizados |
Opciones de Tratamiento de Superficie:
- Recubrimiento de Nitruro de Titanio (TiN)
Mejora la dureza de la superficie y reduce la fricción, prolongando la vida útil de la herramienta en condiciones de corte a alta velocidad. - Recubrimiento de Carbonitruro de Titanio (TiCN)
Ofrece una superior resistencia al desgaste y estabilidad térmica para una mayor duración en materiales abrasivos. - Revestimiento de nitruro de aluminio y titanio (TiAlN)
Ofrece una excelente resistencia a la oxidación y dureza a alta temperatura, ideal para el mecanizado en seco. - Recubrimiento de Carbono Tipo Diamante (DLC)
Ofrece una fricción ultra baja y una alta resistencia a la abrasión, reduciendo el borde acumulado y mejorando el acabado superficial. - Acabado de óxido negro
Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona una capa superficial resistente al desgaste y rentable.
Aseguramiento de la Calidad:
We implement a comprehensive QA program under ISO 9001 and IATF 16949 standards. Incoming HSS billets undergo optical emission spectroscopy to verify alloy composition. Tools are inspected post‑heat treatment using Rockwell hardness testers and microhardness maps. CNC tool presetters and 3D optical tool scanners verify geometric accuracy (±0.005 mm), while run‑out tests on V‑blocks ensure concentricity. Coating integrity is checked via scanning electron microscopy (SEM), and endurance tests on CNC slotting machines validate performance under real‑world conditions. Each cutter is batch‑labeled for full traceability.
Exposición de la Fábrica:
Nuestra instalación cuenta con rectificadoras de herramientas CNC de 5 ejes, EDM de alambre de baja velocidad y hornos de carburización al vacío para el tratamiento térmico y la nitruración de precisión. Operamos líneas de recubrimiento automatizadas con cámaras PVD para TiN, TiCN y TiAlN, además de unidades de deposición de DLC. Equipos de metrología avanzados—máquinas de medición por coordenadas (CMM), proyectores ópticos y perfiles de estilete de diamante—sustentan nuestro laboratorio de inspección. Acreditados según ISO 9001 e IATF 16949, nuestro proceso de fabricación integral—desde el diseño CAD/CAM y las producciones de prototipos hasta el embalaje final—garantiza la entrega de cortadores de ranuras de alta precisión y larga duración que destacan en aplicaciones exigentes de máquinas eléctricas.
