Resumen:
Nuestras muelles de compresión metálica tensil y compresible de acero inoxidable OEM están diseñados para aplicaciones de carga de precisión en los sectores automotriz, industrial y de electrónica de consumo. Fabricados con alambre de acero inoxidable de alta calidad, estos muelles pasan por procesos avanzados de bobinado CNC y tratamiento térmico para ofrecer una resistencia excepcional a la fatiga, estabilidad dimensional y protección contra la corrosión. Con capacidades de carga, dimensiones y acabados personalizables, nuestros muelles están diseñados para cumplir con sus requisitos de rendimiento exactos. Respaldados por un estricto control de calidad y certificación IATF 16949/ISO 9001, ofrecemos servicios OEM integrales, desde la creación de prototipos hasta la producción en masa, para garantizar soluciones de muelles fiables y de larga duración.

Especificaciones:
| Atributo | Detalles |
|---|---|
| Material | Acero inoxidable 302, 304, 316 o aleaciones personalizadas. |
| Proceso | Bobinado de Precisión CNC, Granallado,Tratamiento Térmico |
| Diámetro del cable | 0,2 mm – 10 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Diámetro exterior | 1 mm – 100 mm (según diseño) |
| Longitud Libre | 5 mm – 500 mm (personalizable) |
| Clasificación de Carga | 0,1 N – 2000 N (basado en la geometría de la bobina y el material) |
| Tolerancia | Carga: ±5 %; Longitud y Diámetro: ±0.05 mm (o según especificaciones) |
| Acabado Superficial | Passivación, electro-pulido, recubrimiento de fosfato o personalizado. |
| Certificación | ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS |
| Disponibilidad de Muestras | Prototipos disponibles en 5–10 días. |
| MOQ | Por requerimiento del cliente |
| Embalaje | Envasado individual o en envases a granel con insertos protectores. |
| Temperatura de funcionamiento | –60 °C a +300 °C (dependiendo de la selección de materiales) |
| Plazo de Entrega | 15-30 días (dependiendo de la complejidad y el volumen) |
Beneficios clave:
- Alta resistencia a la fatiga
Los muelles de bobina CNC se someten a un tratamiento térmico de precisión y a un granallado, lo que mejora significativamente la vida útil a fatiga bajo ciclos de carga repetidos. - Protección contra la corrosión
Fabricadas con acero inoxidable de primera calidad y acabadas con pasivación o electropulido, estos muelles resisten la corrosión y la oxidación en entornos hostiles. - Carga personalizada y precisión dimensional
Técnicas avanzadas de bobinado y estrictos controles de proceso ofrecen muelles con calificaciones de carga precisas y tolerancias dimensionales para satisfacer las exigencias de aplicaciones críticas. - Soporte de OEM y Prototipado Rápido
Desde la creación de prototipos en pequeñas series hasta la producción en grandes volúmenes, nuestros equipos de herramientas e ingeniería internos ofrecen personalización de principio a fin, garantizando una rápida respuesta y una integración fluida en su diseño.
Aseguramiento de la Calidad:
Nuestro programa de aseguramiento de la calidad está certificado según las normas ISO 9001 e IATF 16949, con rigurosas inspecciones en múltiples etapas. Utilizamos comparadores ópticos para la verificación dimensional, probadores de muelles para la precisión de carga y recorrido, y cámaras de nebulización salina para validar la resistencia a la corrosión. Cada lote es sometido a pruebas de muestreo, y las inspecciones finales garantizan que cada muelle cumpla o supere las especificaciones de rendimiento antes del envío.
Descripción general de la fábrica:
Nuestra instalación alberga avanzadas máquinas de bobinado de muelles CNC, enderezadoras de alambre de precisión y hornos de tratamiento térmico de última generación. También mantenemos cámaras de granallado y múltiples líneas de acabado superficial para aplicaciones de pasivación, electro pulido y recubrimiento. Nuestros laboratorios de pruebas internos cuentan con probadores de muelles automatizados, sistemas de medición óptica y cámaras ambientales para garantizar la integridad del producto.
Nuestras instalaciones cuentan con avanzadas máquinas de bobinado de resortes CNC, enderezadoras de alambre de precisión y hornos de tratamiento térmico de última generación. También mantenemos cámaras de granallado y múltiples líneas de acabado superficial para aplicaciones de pasivación, electro-pulido y recubrimientos. Nuestros laboratorios de pruebas internos, que son completos, disponen de probadores de resortes automatizados, sistemas de medición óptica y cámaras ambientales para garantizar la integridad del producto.



