Resumen
Sockets de estampado de metal con doble curvatura a medida (clip de acero inoxidable / esquirlas) son componentes de contacto y retención diseñados con precisión para enchufes eléctricos, terminales de PCB, contactos de baterías y aplicaciones de sujeción mecánica. Fabricados mediante técnicas de alta precisión. embutición progresiva y conformado secundario, estos clips de doble doblado ofrecen una fuerza de resorte predecible, baja resistencia al contacto, una excelente vida útil en fatiga y resistencia a la corrosión para aplicaciones exigentes en automoción, telecomunicaciones, electrónica de consumo e industriales. Ofrecemos servicios OEM de principio a fin: desde DFM, herramientas y series de prototipos hasta estampado progresivo de alto volumen, acabado de superficies y montaje.
Características
| Atributo | Detalles |
|---|---|
| Lugar de origen | Xiamen, China |
| Nombre de la Marca | OEM / Personalizado |
| Opciones de Material | Acero inoxidable SUS301, SUS304, SUS316; aleaciones templadas por muelles a petición. |
| Rango de Grosor | 0,05 mm – 2,0 mm (típico 0,10–1,0 mm) |
| Proceso | Here is the translation to Spanish (Spain): - Estampado metálico progresivo - Formación de doble curvatura - Formación secundaria - Acuñación |
| Tolerancia | ±0,01 mm (características críticas), ±0,02 mm típico |
| Tratamiento de Superficie | Pasivación,Electropulido,Recubrimiento de estaño/níquel/plata,Óxido negro |
| MOQ | Por requerimiento del cliente (se aceptan pequeñas series de prototipos) |
| Muestra de Tiempo de Entrega | 5 a 10 días hábiles (dependiendo de la herramienta) |
| El tiempo de producción | 2 a 6 semanas (según el tamaño del pedido y las herramientas) |
| Inspección | 100% visual + muestreo con CMM, resistencia de contacto, pruebas de fuerza de resorte |
| Certificaciones | ISO 9001:2015, IATF 16949 (disponible), cumplimiento de RoHS |
| Embalaje | Papel antióxido, bolsas de polietileno selladas, cartones personalizados; opciones JIT/Kanban. |
Características y beneficios clave
- Geometría de doble curvatura de precisión: las curvas diseñadas proporcionan una fuerza de retención constante y un rendimiento mecánico repetible.
- Alta vida a fatiga: el temple de resorte y la conformación controlada ofrecen un retroceso estable y millones de ciclos de actuación.
- Bajo Resistencia de Contacto — acabados metalúrgicos y un recubrimiento opcional de metales preciosos garantizan una conexión eléctrica fiable.
- Resistencia a la corrosión robusta: aleaciones base de acero inoxidable más pasivación o recubrimiento para una larga vida útil en entornos difíciles.
- Producción escalable: prototipado rápido hasta estampado progresivo de alto volumen con herramientas internas.
Proceso de fabricación típico
- DFM y herramientas: optimización de piezas para estampado en troqueles progresivos; diseño de troqueles progresivos de múltiples estaciones.
- Blanking & Progressive Stamping — high-speed presses with automated feeders produce formed blanks with double-bend geometry.
- Formado Secundario — operaciones de doblado de precisión, acuñación, recorte y perforación para el perfil final.
- Alivio del Estrés y Tratamiento Térmico — donde sea necesario para la estabilización del temple del resorte y la mejora de la fatiga.
- Tratamiento de Superficie — desoxidación/pasivación o recubrimiento (Sn/Ni/Ag) y pulido electrolítico opcional.
- Limpieza y Secado — limpieza ultrasónica y secado controlado para eliminar residuos de procesamiento.
- Pruebas y Embalaje — pruebas eléctricas, mecánicas y medioambientales seguidas de un embalaje protector.
Opciones de Tratamiento de Superficie
- Electroestaño (Sn) — acabado soldable, buena protección contra la corrosión.
- Electro-Níquel (Ni) Galvanizado — resistencia al desgaste y a la oxidación, base para oro/plata.
- Plata de alta calidad — excelente conductividad para contactos de alta corriente.
- Pasivación (Nitrato/Cromato) — mejora de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
- Electropulido: superficie suave y de baja fricción para mejorar el desgaste y la limpieza.
- PVD / Óxido Negro — recubrimientos estéticos y delgados de protección para aplicaciones específicas.
Aseguramiento de Calidad y Pruebas
- Inspección visual al 100% en defectos críticos de superficie y conformado.
- Verificación dimensional utilizando CMM de ZEISS / Mitutoyo y comparadores ópticos.
- Pruebas mecánicas: curva de fuerza del resorte, fuerza de inserción/extracción, dureza y pruebas de tracción.
- Pruebas eléctricas: prueba de resistencia de contacto y prueba de continuidad según el plan de muestreo.
- Fiabilidad ambiental: pulverización de sal (ASTM B117), humedad y ciclos térmicos según sea necesario.
- Validación de la vida útil por fatiga: pruebas de actuación cíclica según los ciclos especificados por el cliente.
- Trazabilidad: codificación de lotes, certificados de material (MTC) y documentación de control del proceso completo.
Capacidades de la Fábrica
Nuestro campus de estampado de metal está equipado con 25 prensas de punzonado de alto rendimiento (25-300 toneladas), diseño y fabricación de matrices progresivas de precisión, EDM de alambre CNC, líneas progresivas de alimentación de bobinas con alimentadores automatizados, celdas de conformado secundarias, limpieza ultrasónica y líneas de galvanizado internas. El laboratorio de inspección incluye máquinas de medición por coordenadas (CMM), cámaras de nebulización salina, bancos de resistencia al contacto y bancos de fatiga. Operamos bajo los protocolos ISO 9001 e IATF 16949 y apoyamos la creación rápida de prototipos, PPAP y acuerdos de suministro a largo plazo.
