Fabricante de Anillos de Bujes de Acero al Carbono Personalizados de Alta Precisión y Profundamente Estampados OEM

Información Básica

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen, China
Nombre de la Marca OEM
Proceso Here is the translation to Spanish (Spain):

- Conformado profundo progresivo
- Estampado de precisión
- Conformado secundario
- Torneado/Molienda CNC
- Tratamiento térmico
Material Acero al carbono (C1018, C1045, 4140 opcional)
Typical Tolerance ±0.01 mm (±0.005 mm opcional en diámetros críticos)
Dureza (post-tratamiento) HRC 18–55 (basado en especificaciones; opciones endurecidas por inducción o templadas)
Acabado Superficial Ra ≤ 0.8 µm estándar; Ra ≤ 0.4 µm disponible
Muestra Disponible bajo petición.
MOQ Se aceptan pequeños pedidos de prueba; escalable a producción en masa.
Control de Calidad Inspección al 100% (FAI, en proceso, final)
Certificaciones ISO 9001, IATF 16949 (a petición)
Tamaño Personalizado según dibujo/especificación

Descripción

Nuestras anillas de buje de acero al carbono estampadas y profundizadas para OEM están diseñadas para aplicaciones mecánicas y automotrices exigentes donde la durabilidad, la concentricidad y la resistencia a la fatiga son importantes. Producidas mediante un proceso de conformado profundo progresivo de precisión y un moldeado secundario, seguidos de un mecanizado/rectificado CNC y un tratamiento térmico controlado, estas anillas de buje ofrecen una geometría ajustada, un acabado superficial superior y propiedades mecánicas consistentes. Disponibles en una variedad de aceros al carbono (por ejemplo, C1018, C1045, 4140 bajo petición) y acabadas con una variedad de recubrimientos protectores, están optimizadas para asientos de rodamientos, soportes de ejes, guías de válvulas y componentes de máquinas de uso general que requieren alta repetibilidad y larga vida útil.

OEM High Precision Custom Deep Drawn Stamped Carbon Steel Bushing Rings Manufacturer4

Información Básica

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen, China
Nombre de la Marca OEM
Proceso Here is the translation to Spanish (Spain):

- Conformado profundo progresivo
- Estampado de precisión
- Conformado secundario
- Torneado/Molienda CNC
- Tratamiento térmico
Material Acero al carbono (C1018, C1045, 4140 opcional)
Typical Tolerance ±0.01 mm (±0.005 mm opcional en diámetros críticos)
Dureza (post-tratamiento) HRC 18–55 (basado en especificaciones; opciones endurecidas por inducción o templadas)
Acabado Superficial Ra ≤ 0.8 µm estándar; Ra ≤ 0.4 µm disponible
Muestra Disponible bajo petición.
MOQ Se aceptan pequeños pedidos de prueba; escalable a producción en masa.
Control de Calidad Inspección al 100% (FAI, en proceso, final)
Certificaciones ISO 9001, IATF 16949 (a petición)
Tamaño Personalizado según dibujo/especificación

Ventajas clave

  • Control Dimensional Superior: Herramientas de embutición profunda progresiva más acabado CNC garantizan la concentricidad, redondez y desalineación axial adecuadas para ensamblajes de precisión.
  • Rendimiento Mecánico Mejorado: Un tratamiento térmico controlado (endurecimiento por temple y revenido o endurecimiento por inducción) produce una dureza y una vida a fatiga predecibles para aplicaciones de alto desgaste.
  • Producción de Alto Volumen Rentable: Prensas progresivas internas y manejo automatizado de tiras reducen el costo por pieza mientras se mantienen tolerancias estrictas.
  • Flexibilidad y Personalización del Material: Amplia selección de aceros al carbono y operaciones secundarias (taladrado, rectificado, estriado) para ajustarse a los requisitos de la aplicación.

Aspectos Destacados Típicos de Fabricación y Proceso

  1. Preparación y Corte de Tiras: Alimentación de bobinas de alta calidad, corte y blanking de precisión para reducir rebabas y garantizar dimensiones de tira consistentes.
  2. Dibujo y estampado profundo progresivo: los troqueles de múltiples estaciones producen anillos de buje casi netos con un estrés de conformado mínimo.
  3. Formación y Recorte Secundarios: Operaciones de doblado, plegado o ensanchado realizadas según lo requerido por el diseño.
  4. Mecanizado/Afilado CNC: Los diámetros críticos, los asientos de los rodamientos y las caras se terminan con las tolerancias y la rugosidad de superficie especificadas.
  5. Tratamiento térmico: Las opciones incluyen recocido, normalizado, temple y revenido, y endurecimiento por inducción para alcanzar la dureza y microestructura deseadas.
  6. Tratamiento de Superficies y Recubrimiento: Acabados protectores aplicados según los requisitos de corrosión y desgaste.
  7. Inspección final y embalaje: comprobaciones dimensionales (CMM), redondez, rugosidad y dureza; embalaje ESD/limpio para el envío.

Opciones Alternativas de Tratamiento de Superficies

  • Zinc Plating / Passivated Zinc: Economical corrosion protection for general environments.
  • Recubrimiento de fosfato (Parkerización): Mejora la adherencia de la pintura y la resistencia a la corrosión inicial; reduce el desgaste por galling.
  • Óxido negro: Protección contra la corrosión de bajo perfil y reducción del deslumbramiento para acabados que facilitan el ensamblaje.
  • Endurecimiento por inducción + Rectificado: Endurecimiento superficial localizado para superficies de desgaste con tenacidad en el núcleo mantenida.
  • PVD / Recubrimientos Duros: Para aplicaciones de desgaste/extrema temperatura donde se requieren bajo rozamiento y alta dureza.

Aseguramiento de Calidad y Pruebas

  • Verificación de Material: Espectrometría PMI/XRF para validar la composición de aleaciones.
  • Inspección Dimensional: CMM, medidores de redondez y comparadores ópticos para geometría crítica.
  • Pruebas de Superficie y Dureza: Medidores de Rugosidad (Ra) y comprobaciones de dureza Rockwell/Vickers tras el tratamiento térmico.
  • Pruebas mecánicas: muestreo de fatiga, comprobaciones de tracción/yield según lo solicitado por las especificaciones del cliente.
  • Trazabilidad: control de lotes, informes de FAI y documentación de inspección completa según los protocolos ISO/IATF.

¿Por qué asociarse con nosotros?

  1. Experiencia en Profundidad y Estampado: Décadas de experiencia en la producción de bujes y anillos metálicos de alta volumen y tolerancias ajustadas.
  2. Capacidades de extremo a extremo: Herramientas internas, tratamiento térmico, galvanizado y mecanizado de precisión reducen el tiempo de entrega y optimizan el control de calidad.
  3. Calidad de grado automotriz: Procesos y documentación alineados con las expectativas de ISO 9001 e IATF 16949.
  4. Escala de Producción Flexible: Prototipado rápido a través de una producción de alto volumen con un coste por pieza estable.

Nuestra fábrica

Equipado con más de 40 prensas de estampado progresivo y de embutición profunda (de 25 a 400 toneladas), múltiples centros de torneado y rectificado CNC, EDM por hilo y hornos de tratamiento térmico, además de líneas automatizadas de galvanizado y acabado, nuestra instalación respalda una producción fiable y de alto rendimiento. Una metrología completa —incluyendo CMM, medidores de redondez, probadores de rugosidad y probadores de dureza— garantiza que cada anillo de buje cumpla con las especificaciones antes del envío.