Aperçu
Cette douille à paroi mince en acier inoxydable conçue sur mesure pour le formage profond est conçue pour des applications de haute précision et de haute résistance. Fabriquée par formage profond de précision à partir d'acier inoxydable de la série 300, elle offre une excellente résistance à la corrosion, des tolérances serrées et une finition de surface supérieure, ce qui la rend idéale pour une utilisation en tant que revêtement de arbre léger et durable ou entretoise dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la mécanique de précision.
Caractéristiques
| Catégorie | Détails |
|---|---|
| Application | Machines de précision,Automobile,Aérospatial |
| Processus de Production | Formage profond de précision |
| Matériau | Acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L |
| Épaisseur de mur | 0,2 mm – 2,0 mm (Personnalisé) |
| Tolérance | ID/OD : ±0,02 mm (Standard), ±0,01 mm (Précision) |
| Forme | Cylindrique / À bride sur mesure |
| Finition de surface | Ra ≤ 0,8 µm (Matte/Brillant/Poli) |
| Certification | IATF 16949, ISO 9001:2015 |
| Marque | OEM |
| Traitement de Surface | Passivation, Électropolissage,Placage étain/zinc |
| Caractéristiques spéciales | Service OEM complet, expertise en parois minces |
| Délai de Production | 25-35 jours |
| Origine | Xiamen, Chine |
| Capacité de Production | 500 000 pièces/mois |
Processus de Production
-
Blankage de matériel : Un rouleau d'acier inoxydable de haute qualité est découpé avec précision en disques de diamètre spécifié, garantissant la cohérence du matériau et la direction du grain pour un formage optimal.
-
Formage Profond Multi-Étapes : Le disque subit un formage progressif à travers une série de matrices de précision, formant progressivement la forme de la manche/bague à paroi mince avec une réduction contrôlée de l'épaisseur des parois et de la hauteur.
-
Découpe et dimensionnement : Le gobelet en métal est découpé à la longueur exacte et peut subir une opération finale de dimensionnement ou de repassage pour atteindre le diamètre intérieur (DI), le diamètre extérieur (DE) et la concentricité précis.
-
Traitement thermique (Recuit) : Réalisé entre les étapes de déformation ou comme étape finale pour soulager les contraintes internes, restaurer la ductilité du matériau et prévenir les fissures.
-
Usinage secondaire et finition : comprend le détourage, l'usinage de caractéristiques spécifiques (rainures, trous) et l'application de traitements de surface comme la passivation pour améliorer la résistance à la corrosion.
-
Inspection et Emballage Complets : contrôle dimensionnel à 100 % avec des jauges à air/CMM, inspection des défauts de surface et tests par lot pour la certification des matériaux avant l'emballage protecteur.
Pourquoi Nous Choisir ?
-
Spécialisation dans le découpage profond de précision : Notre expertise principale réside dans la fabrication de composants métalliques à parois minces et à haute tolérance par découpage profond, garantissant l'intégrité structurelle et la cohérence là où d'autres méthodes échouent.
-
Intégration verticale et maîtrise de l'outillage : Nous concevons et fabriquons tous les moules de formage profond en interne, ce qui nous permet de garder un contrôle total sur le processus, de réaliser des prototypes rapidement et d'optimiser des géométries complexes et sur mesure.
-
Science des matériaux et rigueur des processus : Nous sélectionnons des grades d'acier inoxydable optimaux et gérons les paramètres critiques du processus (lubrification, vitesse de tirage, recuit) pour prévenir les plis, les déchirures et garantir des propriétés mécaniques supérieures.
-
Assurance Qualité Stricte pour les Pièces Critiques : Notre système certifié IATF 16949, soutenu par le SPC et des équipements de métrologie avancés, garantit que chaque douille respecte les normes exigeantes des assemblages automobiles et aérospatiaux.
-
Partenaire fiable pour des volumes élevés de précision : Grâce à des lignes automatisées et à une expertise en emboutissage profond, nous proposons des solutions évolutives et rentables pour les commandes en grande quantité sans compromettre la précision ni la qualité.
Présentation de l'Usine
Notre centre de fabrication est équipé de presses de découpe profonde à haute tonnage et de presses à transfert progressif spécialisées, conçues pour le formage multi-étapes de composants à paroi mince. Nous soutenons le processus avec des tours CNC de précision pour l'usinage secondaire, des lignes de nettoyage ultrasonique automatisées et des stations de passivation/électropolissage. La qualité est vérifiée dans notre laboratoire de métrologie à l'aide de machines à mesurer par coordonnées (CMM), de comparateurs optiques et de profilomètres de surface. Cette configuration intégrée, régie par les protocoles IATF 16949, garantit la production efficace et fiable de manchons et douilles en acier découpés en profondeur de haute précision.
