Barres de bus en cuivre estampées en métal en marque blanche pour la fabrication de pièces automobiles

Aperçu

Les barres omnibus en cuivre estampées en marque blanche sont des composants de précision conçus pour les systèmes électriques automobiles. Fabriquées à partir d'alliages de cuivre à haute conductivité par estampage progressif, elles garantissent une distribution efficace du courant et des connexions fiables. Nous offrons des services complets d'OEM pour des designs sur mesure, des traitements de surface et des intégrations, fournissant des solutions de distribution d'énergie durables et performantes pour les véhicules électriques et les véhicules traditionnels.

Détails

Processus de Production

• 1. Conception et analyse DFM

  • Analyse de la charge électrique pour déterminer la section transversale optimale et le grade de matériau.

  • Revue de la Conception pour la Fabricabilité (DFM) pour optimiser le découpage, le pliage et l'assemblage.

• 2. Fabrication d'outils de précision

  • Manufacturing of multi-station progressive dies using high-wear tool steel and CNC/Wire-EDM machining.

• 3. Découpe et estampage progressif

  • Copper alloy coils are fed into presses. The progressive die performs blanking, piercing, forming, and coining in a continuous operation.

• 4. Secondary Forming & Machining

  • CNC bending or robotic folding to achieve 3D shapes.

  • Usinage de trous, de fentes ou d'inserts filetés selon les besoins.

• 5. Traitement de surface et placage

  • Nettoyage et dégraissage.

  • Application de plaquage spécifié (par exemple, plaquage électro-tin) via des lignes de plaquage automatisées en bobine à bobine ou en rack.

• 6. Assurance Qualité & Tests Électriques

  • Inspection dimensionnelle à 100 %.

  • Vérification de la conductivité basée sur des échantillons et test de résistance.

  • Mesure de l'épaisseur de revêtement (fluorescence X).

• 7. Emballage et expédition

  • Application de protecteurs anti-ternissement et emballage dans des matériaux VCI pour prévenir l'oxydation pendant le transport.

Traitements de surface

• Plating Électro-Étain : Le fini le plus courant, offrant une excellente soudabilité, une bonne résistance à la corrosion et une rentabilité pour les connexions électriques.

• Placage argenté : Offre la conductivité électrique la plus élevée et une résistance à la corrosion supérieure, idéal pour des applications à courant élevé ou à haute fréquence dans des systèmes haut de gamme.

• Nickelage : Sert de couche barrière sous d'autres revêtements ou fournit une surface dure et résistante à l'usure avec une bonne résistance à l'oxydation.

• Cuivre nu avec un revêtement anti-ternissement : Un revêtement organique appliqué pour prévenir l'oxydation tout en maintenant une conductivité maximale, utilisé lorsque le plaquage n'est pas spécifié.

• Nettoyage laser sélectif : Élimination précise des revêtements ou oxydes des zones de contact spécifiques pour garantir une connexion électrique parfaite lors de l'assemblage.

Présentation de l'Usine

Notre installation de découpe dédiée est équipée de presses à découpe progressive à fort tonnage (de 60 à 400 tonnes) capables de traiter de larges bobines de cuivre. Nous utilisons des plieuses CNC de précision et des cellules de pliage robotiques pour le formage secondaire. Un atelier de placage automatisé en interne dispose de lignes de placage sélectif en étain et en argent en bobine. La qualité est systématiquement appliquée grâce à un processus certifié IATF 16949, utilisant des machines à mesure tridimensionnelle (CMM) pour le contrôle dimensionnel, des jauges XRF pour la vérification du placage et des micro-ohmmètres pour les contrôles de conductivité. Cette configuration intégrée garantit la production en grande quantité de barres omnibus en cuivre fiables et précises, conformes aux normes électriques automobiles strictes.