Aperçu
Douilles de métal estampées à double courbure sur mesure (clips en acier inoxydable / shrapnel) sont des composants de contact et de rétention conçus avec précision pour des prises électriques, des bornes de circuits imprimés, des contacts de batterie et des applications de fixation mécanique. Fabriquées par des procédés de haute précision. estampage progressif et formage secondaire, ces clips à double courbure offrent une force de ressort prévisible, une faible résistance au contact, une excellente durée de vie à la fatigue et une résistance à la corrosion pour des applications exigeantes dans les secteurs de l'automobile, des télécommunications, de l'électronique grand public et de l'industrie. Nous proposons des services OEM de bout en bout — de l'analyse de la conception pour la fabrication (DFM), des outillages et des prototypes à la production en grande série, à l'estampage progressif, au finissage de surface et à l'assemblage.
Caractéristiques
| Attribut | Détails |
|---|---|
| Lieu d'origine | Xiamen, Chine |
| Nom de la marque | OEM / Sur mesure |
| Options de Matériaux | Acier inoxydable SUS301, SUS304, SUS316 ; alliages trempés par ressort sur demande. |
| Gamme d'épaisseurs | 0,05 mm – 2,0 mm (typique 0,10–1,0 mm) |
| Processus | Estampage métal progressif - Formage à double pli - Formage secondaire - Coinage |
| Tolérance | ±0,01 mm (caractéristiques critiques), ±0,02 mm typique |
| Traitement de Surface | Passivation, électropolissage, placage étain/nickel/argent, PVD, oxyde noir. |
| MOQ | Selon les exigences du client (petites séries de prototypes acceptées) |
| Délai d'échantillonnage | 5 à 10 jours ouvrables (selon l'outillage) |
| Délai de production | 2 à 6 semaines (en fonction de la taille de la commande et des outils) |
| Inspection | 100 % visuel + échantillonnage avec CMM, résistance de contact, tests de force de ressort |
| Certifications | ISO 9001:2015, IATF 16949 (disponible), conforme à la directive RoHS. |
| Emballage | Papier anti-rouille, sacs en polyéthylène scellés, cartons personnalisés ; options JIT/Kanban. |
Caractéristiques clés et avantages
- Géométrie à double courbure de précision — des courbures conçues pour offrir une force de maintien constante et des performances mécaniques répétables.
- Durée de vie élevée en fatigue — la trempe à ressort et le formage contrôlé assurent un retour au repos stable et des millions de cycles d'activation.
- Faible résistance de contact — les finitions métallurgiques et le plaquage en métal précieux en option garantissent une connectivité électrique fiable.
- Résistance à la corrosion robuste — alliages de base en acier inoxydable plus passivation ou plaquage pour une longue durée de vie dans des environnements difficiles.
- Production évolutive — prototypage rapide à estampage progressif à volume élevé avec des outils internes.
Processus de fabrication typique
- DFM et outillage — optimisation des pièces pour le découpage à matrice progressive ; conception de matrices progressives multi-stations.
- Blanking & Progressive Stamping — high-speed presses with automated feeders produce formed blanks with double-bend geometry.
- Formage secondaire — pliage de précision, estampage, découpe et opérations de perçage pour le profil final.
- Soulagement du stress et traitement thermique — lorsque nécessaire pour la stabilisation de la trempe des ressorts et l'amélioration de la résistance à la fatigue.
- Traitement de surface — décapage/passivation ou plaquage (Sn/Ni/Ag) et polissage électrolytique en option.
- Nettoyage et Séchage — nettoyage ultrasonique et séchage contrôlé pour éliminer les résidus de traitement.
- Essai et emballage — tests électriques, mécaniques et environnementaux suivis d'un emballage protecteur.
Options de traitement de surface
- Électro-étain (Sn) — finition soudable, bonne protection contre la corrosion.
- Plating en électro-nickel (Ni) — résistance à l'usure et à l'oxydation, sous-couche pour l'or/argent.
- Plaquage argent — excellente conductivité pour les contacts à fort courant.
- Passivation (Nitrique/Chromique) — amélioration de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
- Électropolissage — surface lisse et à faible friction pour une meilleure résistance à l'usure et propreté.
- PVD / Oxyde Noir — revêtements esthétiques et fins de protection pour des applications spécifiques.
Assurance Qualité & Tests
- Inspection visuelle à 100 % sur les défauts critiques de surface et de formation.
- Vérification dimensionnelle à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) ZEISS / Mitutoyo et de comparateurs optiques.
- Tests mécaniques : courbe de force de ressort, force d'insertion/extraction, essais de dureté et d'élongation.
- Essais électriques : test de résistance de contact et test de continuité selon le plan d'échantillonnage.
- Fiabilité environnementale : brouillard salin (ASTM B117), humidité et cycles thermiques selon les exigences.
- Validation de la durée de vie en fatigue : essais d'actionnement cyclique selon les cycles spécifiés par le client.
- Traçabilité : codage des lots, certificats de matériau (MTC) et documentation complète de contrôle des processus.
Capacités de l'usine
Notre campus de estampage métallique est équipé de 25 presses à frapper haute performance (25 à 300 tonnes), de conception et de fabrication de matrices progressives de précision, d'EDM fil CNC, de lignes progressives à alimentation par bobine avec alimentateurs automatisés, de cellules de formage secondaire, de nettoyage ultrasonique et de lignes de placage en interne. Notre laboratoire d'inspection comprend une machine de mesure tridimensionnelle (CMM), des chambres de brouillard salin, des bancs de résistance au contact et des bancs d'essai de fatigue. Nous opérons selon les protocoles ISO 9001 et IATF 16949 et soutenons le prototypage rapide, le PPAP et les contrats de fourniture à long terme.
