Aperçu :
Nos fraises carrées en acier rapide (HSS) sur mesure sont conçues pour l'usinage de précision des rainures et des fentes dans les composants de machines électriques. Fabriquées en acier HSS de qualité M2 ou M35, chaque fraise subit un traitement avancé. CNC meulage d'outils, électroérosion par fil et traitement thermique sous vide pour atteindre une dureté optimale (HRC 62-64) et une résistance à l'usure. En tant que partenaire OEM à service complet, nous proposons des solutions clés en main, allant de la géométrie sur mesure et du prototypage rapide à la production en grande série, aux revêtements spéciaux et à l'emballage sur mesure, garantissant que vos outils pour machines électriques répondent aux exigences les plus strictes en matière de performance et de durabilité.
Caractéristiques :
| Attribut | Détails |
|---|---|
| Lieu d'origine | Xiamen, Chine |
| Nom de la marque | OEM |
| Matériau | M2 ou M35 Acier rapide |
| Plage de diamètre | 2 mm – 20 mm (Personnalisé disponible) |
| Largeur de fente | 1 mm – 10 mm (Sur mesure) |
| Longueur totale | Jusqu'à 150 mm (Personnalisé) |
| manche | Weldon plat ou cylindrique |
| Tolérance | ±0,005 mm |
| Revêtement | TiN, TiCN, TiAlN, DLC, oxyde noir (optionnel) |
| Délai d'échantillonnage | 7 à 10 jours |
| MOQ | Flexible ; Prototypes à Lots de Production |
| Certifications | ISO 9001, IATF 16949 |
| Emballage | Plateaux de protection ou kits personnalisés |
Options de traitement de surface :
- Revêtement en nitrure de titane (TiN)
Améliore la dureté de surface et réduit la friction, prolongeant la durée de vie des outils dans des conditions de coupe à grande vitesse. - Revêtement en carbonitrure de titane (TiCN)
Offre une résistance à l'usure supérieure et une stabilité thermique pour une durée de service prolongée dans des matériaux abrasifs. - Revêtement en nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN)
Offre une excellente résistance à l'oxydation et une dureté à haute température, idéale pour l'usinage à sec. - Revêtement en carbone semblable au diamant (DLC)
Offre une ultra-basse friction et une haute résistance à l'abrasion, réduisant l'accumulation de bords et améliorant la finition de surface. - Finition en oxyde noir
Améliore la résistance à la corrosion et fournit une couche de surface résistante à l'usure et économique.
Assurance Qualité :
We implement a comprehensive QA program under ISO 9001 and IATF 16949 standards. Incoming HSS billets undergo optical emission spectroscopy to verify alloy composition. Tools are inspected post‑heat treatment using Rockwell hardness testers and microhardness maps. CNC tool presetters and 3D optical tool scanners verify geometric accuracy (±0.005 mm), while run‑out tests on V‑blocks ensure concentricity. Coating integrity is checked via scanning electron microscopy (SEM), and endurance tests on CNC slotting machines validate performance under real‑world conditions. Each cutter is batch‑labeled for full traceability.
Spectacle de l'Usine :
Notre installation dispose de rectifieuses d'outils CNC à 5 axes, de machines à électroérosion à fil à basse vitesse et de fours de carbonitruration sous vide pour un traitement thermique et un nitruration de précision. Nous exploitons des lignes de revêtement automatisées avec des chambres PVD pour TiN, TiCN et TiAlN, ainsi que des unités de dépôt de DLC. Des équipements de métrologie avancés—machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), projecteurs optiques et profilomètres à stylet en diamant—soutiennent notre laboratoire d'inspection. Accréditée ISO 9001 et IATF 16949, notre processus de fabrication de bout en bout—de la conception CAD/CAM et des séries de prototypes à l'emballage final—garantit la livraison de coupeurs à fente de haute précision et de longue durée qui excellent dans les applications exigeantes des machines électriques.
