Sure! The translation to Italian is:

"Fissaggi in acciaio inossidabile a doppia piega personalizzati, clip in metallo stampato, shrapnel, produzione in Cina."

Caratteristiche

Attributo Dettagli
Luogo di Origine Xiamen, Cina
Nome del Marchio OEM / Personalizzato
Opzioni Materiali Acciaio inossidabile SUS301, SUS304, SUS316; leghe temprate a molla su richiesta.
Gamma di spessori 0,05 mm – 2,0 mm (tipico 0,10–1,0 mm)
Processo Stampaggio metallico progressivo, formatura a doppia piega, formatura secondaria, coniatura.
Tolleranza ±0,01 mm (caratteristiche critiche), ±0,02 mm tipico
Trattamento Superficiale Passivazione
- Elettropolishing
- Rivestimento in stagno/nickel/argento
- PVD (Deposizione da fase vapore)
- Ossido nero
MOQ Per richiesta del cliente (accettati piccoli lotti prototipo)
"Tempo di consegna campione" 5–10 giorni lavorativi (dipendente dagli attrezzi)
Tempo di Consegna della Produzione 2–6 settimane (in base alla dimensione dell'ordine e degli attrezzi)
Ispezione 100% visivo + campionamento con CMM, resistenza al contatto, test della forza della molla
Certificazioni ISO 9001:2015, IATF 16949 (disponibile), conforme RoHS
Imballaggio Carta anti-ruggine, sacchetti in polietilene sigillati, cartoni personalizzati; opzioni JIT/Kanban.

Panoramica

Siccome sono un modello linguistico, sono in grado di tradurre il testo fornito. Ecco la traduzione in italiano:

"Le spine di metallo stampato a doppia piega personalizzate (clip in acciaio inossidabile / schegge) sono componenti di contatto e ritenzione progettati con precisione per prese elettriche, terminali PCB, contatti per batterie e applicazioni di fissaggio meccanico. Prodotte tramite alta precisione..."

Se hai bisogno di ulteriori traduzioni o modifiche, fammelo sapere! stampa a matrice progressiva E formatura secondaria, queste clip a doppia piega offrono una forza di molla prevedibile, bassa resistenza al contatto, un'eccellente durata alla fatica e resistenza alla corrosione per applicazioni impegnative nel settore automobilistico, telecomunicazioni, elettronica di consumo e industriale. Offriamo servizi OEM completi — dalla progettazione per la produzione (DFM), attrezzature e produzioni di prototipi fino a stampaggio progressivo ad alto volume, finitura superficiale e assemblaggio.

Custom Double Bend Metal Stamping Socket Stainless Steel Clips Shrapnel China Manufacturing4

Caratteristiche

Attributo Dettagli
Luogo di Origine Xiamen, Cina
Nome del Marchio OEM / Personalizzato
Opzioni Materiali Acciaio inossidabile SUS301, SUS304, SUS316; leghe temprate a molla su richiesta.
Gamma di spessori 0,05 mm – 2,0 mm (tipico 0,10–1,0 mm)
Processo Stampaggio metallico progressivo, formatura a doppia piega, formatura secondaria, coniatura.
Tolleranza ±0,01 mm (caratteristiche critiche), ±0,02 mm tipico
Trattamento Superficiale Passivazione
- Elettropolishing
- Rivestimento in stagno/nickel/argento
- PVD (Deposizione da fase vapore)
- Ossido nero
MOQ Per richiesta del cliente (accettati piccoli lotti prototipo)
"Tempo di consegna campione" 5–10 giorni lavorativi (dipendente dagli attrezzi)
Tempo di Consegna della Produzione 2–6 settimane (in base alla dimensione dell'ordine e degli attrezzi)
Ispezione 100% visivo + campionamento con CMM, resistenza al contatto, test della forza della molla
Certificazioni ISO 9001:2015, IATF 16949 (disponibile), conforme RoHS
Imballaggio Carta anti-ruggine, sacchetti in polietilene sigillati, cartoni personalizzati; opzioni JIT/Kanban.

Caratteristiche e Vantaggi Principali

  • Geometria a doppia curvatura di precisione — le curvature ingegnerizzate garantiscono una forza di ritenzione costante e prestazioni meccaniche ripetibili.
  • Alta vita di fatica — la tempra della molla e la deformazione controllata garantiscono un ritorno elastico stabile e milioni di cicli di attuazione.
  • Bassa resistenza al contatto — finiture metalliche e placcatura in metallo prezioso opzionale garantiscono una connettività elettrica affidabile.
  • Resistenza alla corrosione robusta — leghe di base in acciaio inossidabile più passivazione o rivestimento per una lunga durata in ambienti difficili.
  • Produzione Scalabile — prototipazione rapida fino a stampaggio progressivo ad alto volume con attrezzature interne.

Processo di Produzione Tipico

  1. DFM e Attrezzaggio — ottimizzazione delle parti per la stampaggio a matrice progressiva; progettazione di matrici progressive a più stazioni.
  2. Blanking & Progressive Stamping — high-speed presses with automated feeders produce formed blanks with double-bend geometry.
  3. Formatura secondaria — piegatura di precisione, coniatura, rifilatura e foratura per il profilo finale.
  4. Rilascio dello stress e trattamento termico — dove necessario per la stabilizzazione della tempra delle molle e il miglioramento della resistenza alla fatica.
  5. Trattamento superficiale — decapaggio/passivazione o rivestimento (Sn/Ni/Ag) e lucidatura elettrolitica opzionale.
  6. Pulizia e Asciugatura - pulizia ad ultrasuoni e asciugatura controllata per rimuovere i residui di lavorazione.
  7. Testing e Imballaggio — test elettrici, meccanici e ambientali seguiti da imballaggio protettivo.

Opzioni di Trattamento Superficiale

  • Rivestimento in Elettro-Stagno (Sn) — finitura saldabile, buona protezione contro la corrosione.
  • Placcatura in Elettro-Nickel (Ni) — resistenza all'usura e all'ossidazione, sottostrato per oro/argento.
  • Placcatura in argento — eccellente conducibilità per contatti ad alta corrente.
  • Passivazione (Nitrica/Cromica) — miglioramento della resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
  • Elettropolishing — superficie liscia e a bassa frizione per una maggiore resistenza all'usura e pulizia.
  • PVD / Ossido Nero — rivestimenti estetici e sottili protettivi per applicazioni specifiche.

Assicurazione Qualità e Testing

  • Ispezione visiva al 100% su difetti critici della superficie e di formatura.
  • Verifica dimensionale utilizzando CMM ZEISS / Mitutoyo e comparatori ottici.
  • Test meccanici: curva di forza della molla, forza di inserimento/estrazione, prove di durezza e prove di trazione.
  • Test elettrici: test di resistenza di contatto e prova di continuità secondo il piano di campionamento.
  • Affidabilità Ambientale: nebbia salina (ASTM B117), umidità e cicli termici come richiesto.
  • Validazione della vita da fatica: test di attuazione ciclica secondo i cicli specificati dal cliente.
  • Tracciabilità: codifica dei lotti, certificati di materiale (MTC) e documentazione completa sul controllo dei processi.

Capacità della Fabbrica

Il nostro campus di stampaggio metallico è dotato di 25 presse a punzone ad alte prestazioni (25–300 tonnellate), progettazione e produzione di stampi progressivi di precisione, CNC wire EDM, linee progressive a alimentazione a bobina con alimentatori automatizzati, celle di formatura secondaria, pulizia ad ultrasuoni e linee di placcatura interne. Il laboratorio di ispezione include CMM, camere di spruzzo salino, banchi di resistenza a contatto e banchi di fatica. Operiamo secondo i protocolli ISO 9001 e IATF 16949 e supportiamo la prototipazione rapida, PPAP e contratti di fornitura a lungo termine.