Panoramica
Questo boccola a manica in acciaio inossidabile a parete sottile, realizzata su misura tramite profonda deformazione a freddo, è progettata per applicazioni ad alta precisione e alta resistenza. Prodotta tramite deformazione profonda di precisione in acciaio inossidabile della serie 300, offre un'eccellente resistenza alla corrosione, tolleranze rigorose e una superficie di alta qualità, ideale per l'uso come rivestimento leggero e durevole per alberi o spaziatori in ambito automobilistico, aerospaziale e macchinari di precisione.
Caratteristiche
| Categoria | Dettagli |
|---|---|
| Applicazione | Macchinari di Precisione,Automobilistico,Aerospaziale |
| Processo di Produzione | Stampaggio Profondo di Precisione |
| Materiale | Acciaio Inossidabile 304, 304L, 316, 316L |
| Spessore della parete | 0,2 mm – 2,0 mm (Personalizzato) |
| Tolleranza | ID/OD: ±0,02 mm (Standard), ±0,01 mm (Precisione) |
| Forma | Cilindrico / Flangiato su misura |
| Finitura Superficiale | Ra ≤ 0,8 µm (Opaco/Lucido/Lucidato) |
| Certificazione | IATF 16949, ISO 9001:2015 |
| Marchio | OEM |
| Trattamento Superficiale | Passivation,Electropolishing,Rivestimento in Stagno/Zinco |
| Caratteristiche Speciali | Servizio OEM completo, esperienza in pareti sottili |
| Tempo di Consegna | 25-35 Giorni |
| Origine | Xiamen, Cina |
| Capacità di Produzione | 500.000 pezzi/mese |
Processo di Produzione
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Materiale di Fustellatura: Il nastro in acciaio inossidabile di alta qualità viene fustellato con precisione in dischi di diametro specifico, garantendo coerenza del materiale e direzione della grana per un disegno ottimale.
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Stampaggio profondo a più stadi: Il semilavorato subisce un disegno progressivo attraverso una serie di stampi di precisione, formando gradualmente la forma della manica/guarnizione a parete sottile con riduzione controllata dello spessore della parete e dell'altezza.
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Taglio e Dimensionamento: La coppa estratta viene tagliata alla lunghezza esatta e può subire un'operazione finale di dimensionamento o stiratura per ottenere il preciso diametro interno (ID), diametro esterno (OD) e concentricità.
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Trattamento termico (Ricottura): Eseguito tra le fasi di trafilatura o come passo finale per alleviare le tensioni interne, ripristinare la duttilità del materiale e prevenire le crepe.
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Lavorazione secondaria e finitura: Include la rimozione delle bave, la lavorazione di caratteristiche specifiche (scalanature, fori) e l'applicazione di trattamenti superficiali come la passivazione per migliorare la resistenza alla corrosione.
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Ispezione e Imballaggio Completo: Controllo dimensionale al 100% con strumenti di misura ad aria/CMM, ispezione di difetti superficiali e test di lotto per la certificazione del materiale prima dell'imballaggio protettivo.
Perché Scegliere Noi?
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Specializzazione nella Stampa Profonda di Precisione: La nostra competenza principale risiede nella produzione di componenti metallici a parete sottile con alta tolleranza tramite stampa profonda, garantendo integrità strutturale e coerenza dove altri metodi falliscono.
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Integrazione Verticale e Maestria negli Attrezzi: Progettiamo e fabbrichiamo tutti gli stampi per trazione profonda internamente, consentendo un controllo completo sul processo, prototipazione rapida e ottimizzazione per geometrie complesse e personalizzate.
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Scienza dei Materiali e Rigorosità dei Processi: Selezioniamo le migliori leghe di acciaio inossidabile e gestiamo i parametri critici del processo (lubrificazione, velocità di trazione, ricottura) per prevenire pieghe, strappi e garantire proprietà meccaniche superiori.
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Controllo Qualità Rigido per Parti Critiche: Il nostro sistema certificato IATF 16949, supportato da SPC e da attrezzature di metrologia avanzata, garantisce che ogni boccola soddisfi gli standard rigorosi delle assemblaggi automobilistici e aerospaziali.
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Partner affidabile per la precisione ad alto volume: Con linee automatizzate e competenze nella trazione profonda, offriamo soluzioni scalabili ed economiche per ordini di grande volume senza compromettere la precisione o la qualità.
Spettacolo della Fabbrica
Il nostro centro di produzione è dotato di presse di stampaggio profondo ad alto tonnellaggio e presse a trasferimento progressive, progettate per la formazione a più fasi di componenti a parete sottile. Supportiamo il processo con torni CNC di precisione per la lavorazione secondaria, linee di pulizia automatizzata ad ultrasuoni e stazioni di passivazione/eletropolishing. La qualità viene verificata nel nostro laboratorio di metrologia utilizzando macchine per misurazione a coordinate (CMM), comparatori ottici e profilometri di superficie. Questa configurazione integrata, governata dai protocolli IATF 16949, garantisce la produzione efficiente e affidabile di bushings e manicotti stampati a profondo ad alta precisione.
