Panoramica:
Barre di rame premium per veicoli elettrici (EV) ottimizzano la distribuzione dell'energia, la gestione termica e l'efficienza dello spazio. Realizzate in leghe di rame ad alta conducibilità, con rivestimento opzionale in stagno o nichel per resistenza alla corrosione, le nostre barre sono stampate con precisione, lavorate con CNC e saldate a laser per garantire tolleranze strette e prestazioni affidabili. In qualità di partner OEM affidabile, offriamo soluzioni complete—dalla prototipazione alla produzione in serie—supportate da rigorosi test (cicli termici e validazione della conducibilità). Migliora l'integrazione del sistema batteria EV, migliora le prestazioni e riduci i costi di assemblaggio. Contattaci per barre progettate su misura.
Caratteristiche:
| Attributo | Dettagli |
| Luogo di Origine | Xiamen, Cina |
| Nome del Marchio | OEM |
| Materiale | C11000 Rame |
| Personalizzato | The translation of "Acceptable" in Italian is "Accettabile". |
| Campione | Disponibile |
| Specifica | Standard o secondo richiesta del cliente. |
| Imballaggio | Standard o secondo richiesta del cliente. |
| Colore | Personalizzato |
Here is the translation to Italian:
"Benefici delle nostre barre bus in metallo:"
- Gestione Termica Migliorata
- Resistenza alla corrosione
- Alta conduttività
- Alta Stabilità
Metalli di alta qualità come rame, ottone e altre leghe vengono selezionati con cura per la loro conduttività elettrica e resistenza meccanica, che sono fondamentali per garantire connessioni affidabili nei componenti elettronici.
- Ottimizzazione del design e revisione DFM
Sfrutta le simulazioni CAE per affinare le prestazioni elettriche/termiche e convalidare la fabbricabilità con i parametri del modulo batteria OEM.
- Blanking ad alta precisione
Processa bobine di rame privo di ossigeno (CDA 101/102) attraverso sistemi di punzonatura a servoazionamento o laser a fibra, raggiungendo una consistenza del bordo di ±0,05 mm.
- Formazione Specifica della Topologia
Crea profili 3D complessi tramite piegatura CNC a multiassi o linee di pressatura tandem con utensili in carburo, garantendo geometrie senza stress.
- Miglioramento della superficie
Applicare elettrodeposizione selettiva (rivestimenti Ag/Ni/Sn) utilizzando sistemi a bobina per una protezione dalla corrosione mirata e una bassa resistenza al contatto.
- Preparazione per l'Assemblaggio Robotico
Integrare caratteristiche di allineamento marcate al laser e slot auto-localizzanti per consentire un accoppiamento a prova di errore con le celle della batteria durante l'assemblaggio automatizzato.
- Verifica della Qualità a Ciclo Chiuso
Eseguire la mappatura della resistenza in micro-ohm in tempo reale e la scansione laser 3D per garantire una perdita di corrente inferiore al 0,5% e la conformità GD&T.
La Nostra Fabbrica:
La nostra struttura è dotata di tecnologie di produzione avanzate per garantire un'eccezionale precisione e qualità del prodotto. Operiamo 25 presse a punzone ad alte prestazioni, con capacità che vanno da 25 a 300 tonnellate, insieme a sistemi di EDM a filo di precisione, avanzati sistemi di rettifica e attrezzature specializzate per saldatura, lucidatura e pulizia ultrasonica, assicurando finiture superficiali superiori e pulizia.
Offriamo soluzioni complete di rivestimento metallico, tra cui elettrodeposizione, zincatura, nichelatura, cromatura e anodizzazione, fornendo rivestimenti durevoli che migliorano la resistenza alla corrosione e soddisfano gli standard del settore.
Con linee di produzione automatizzate e rigorosi controlli di qualità, manteniamo le certificazioni ISO 9001 e IATF 16949, garantendo risultati affidabili, precisi e durevoli durante i nostri processi di stampaggio dei metalli.
