Panoramica:
I nostri Cutter a Fessura Quadrata in Acciaio ad Alta Velocità (HSS) personalizzati sono progettati per la lavorazione di precisione di scanalature e caratteristiche a fessura nei componenti delle macchine elettriche. Fabbricati in acciaio HSS di alta qualità M2 o M35, ogni cutter subisce un processo avanzato. CNC Lavorazione degli utensili, EDM a filo e trattamento termico in vuoto per raggiungere la durezza ottimale (HRC 62–64) e resistenza all'usura. In qualità di partner OEM a servizio completo, offriamo soluzioni chiavi in mano—dalla geometria personalizzata e prototipazione rapida alla produzione ad alto volume, rivestimenti speciali e imballaggi su misura—garantendo che gli utensili per macchine elettriche soddisfino i più rigorosi requisiti di prestazione e durata.
Caratteristiche:
| Attributo | Dettagli |
|---|---|
| Luogo di Origine | Xiamen, Cina |
| Nome del Marchio | OEM |
| Materiale | M2 o M35 Acciaio ad alta velocità |
| Intervallo di Diametro | 2 mm – 20 mm (Disponibile su misura) |
| Larghezza della Fessura | 1 mm – 10 mm (Personalizzato) |
| Lunghezza Totale | Fino a 150 mm (Personalizzato) |
| stelo | Weldon piatto o cilindrico |
| Tolleranza | ±0,005 mm |
| Rivestimento | TiN, TiCN, TiAlN, DLC, Ossido Nero (Opzionale) |
| "Tempo di consegna campione" | 7–10 Giorni |
| MOQ | Flessibile; Prototipi a Lotti di Produzione |
| Certificazioni | ISO 9001, IATF 16949 |
| Imballaggio | Contenitori protettivi o kit personalizzati |
Opzioni di Trattamento Superficiale:
- Rivestimento in Nitruro di Titanio (TiN)
Aumenta la durezza superficiale e riduce l'attrito, prolungando la vita degli utensili in condizioni di taglio ad alta velocità. - Rivestimento in Carbonitruro di Titanio (TiCN)
Offre una superiore resistenza all'usura e stabilità termica per un servizio prolungato in materiali abrasivi. - Rivestimento in Nitruro di Alluminio e Titanio (TiAlN)
Fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione e durezza ad alta temperatura, ideale per la lavorazione a secco. - Rivestimento in Carbonio Simile al Diamante (DLC)
Offre un'ultra-bassa frizione e un'elevata resistenza all'abrasione, riducendo l'accumulo di bordi e migliorando la finitura superficiale. - Finitura in Ossido Nero
Migliora la resistenza alla corrosione e fornisce uno strato superficiale resistente all'usura e conveniente.
Assicurazione della Qualità:
We implement a comprehensive QA program under ISO 9001 and IATF 16949 standards. Incoming HSS billets undergo optical emission spectroscopy to verify alloy composition. Tools are inspected post‑heat treatment using Rockwell hardness testers and microhardness maps. CNC tool presetters and 3D optical tool scanners verify geometric accuracy (±0.005 mm), while run‑out tests on V‑blocks ensure concentricity. Coating integrity is checked via scanning electron microscopy (SEM), and endurance tests on CNC slotting machines validate performance under real‑world conditions. Each cutter is batch‑labeled for full traceability.
Mostra della Fabbrica:
La nostra struttura è dotata di affilatrici per utensili CNC a 5 assi, EDM a filo a bassa velocità e forni per carburizzazione in vuoto per trattamenti termici di precisione e nitrurazione. Operiamo linee di rivestimento automatizzate con camere PVD per TiN, TiCN e TiAlN, oltre a unità di deposizione DLC. Attrezzature di metrologia avanzata—CMM, proiettori ottici e profiler con punta in diamante—sostengono il nostro laboratorio di ispezione. Accreditati secondo ISO 9001 e IATF 16949, il nostro processo di produzione end-to-end—dalla progettazione CAD/CAM e dalle corse di prototipi fino al confezionamento finale—garantisce la consegna di taglienti a fessura ad alta precisione e lunga durata, che eccellono in applicazioni di macchine elettriche esigenti.
