Panoramica:
Il nostro servizio di stampaggio metallico personalizzato produce dissipatori di calore in alluminio di precisione attraverso un processo combinato di stampaggio, piegatura e punzonatura. Progettati con leghe ad alta conducibilità termica, questi componenti offrono un equilibrio ottimale tra un'efficace dissipazione del calore, integrità strutturale e un design leggero, ideale per elettronica, illuminazione a LED e sistemi di alimentazione.
Informazioni di Base:
| Attributo | Dettagli |
|---|---|
| Luogo di Origine | Xiamen, Cina |
| Nome del Marchio | OEM |
| Processo | Stampa,Piegatura,Punzonatura, Assemblaggio |
| Materiale | Lega di alluminio (ad es., 1050, 3003, 5052, 6061, 6063) |
| Tolleranza | ±0,05 mm (Tipico per dimensioni critiche) |
| OEM/ODM | Benvenuto |
| Controllo QC | Ispezione dimensionale e visiva, test di prestazione termica (se necessario) |
| Standard | ISO9001, IATF16949 |
| Taglia | Personalizzato |
| Campione | Può Essere Fornito |
Vantaggi dei nostri dissipatori di calore:
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Gestione Termica Ottimizzata: Alette e superfici di contatto accuratamente modellate massimizzano l'area superficiale e l'interfaccia termica per un raffreddamento passivo efficiente.
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Riduzione del Peso e Resistenza Strutturale: La costruzione in alluminio offre un eccellente rapporto resistenza-peso, fondamentale per applicazioni portatili o sensibili al peso.
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Produzione ad alto volume e conveniente: il processo di stampaggio consente una fabbricazione rapida e coerente di forme complesse a basso costo per unità per ordini di grandi dimensioni.
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Flessibilità di Design e Integrazione: I processi combinati consentono caratteristiche integrate come fori di montaggio, incastri e array di alette personalizzate in un unico componente.
Opzioni alternative di trattamento della superficie:
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Anodizzazione: Il trattamento più comune, che migliora la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale e l'emissività termica. Disponibile in vari colori (il nero è preferito per la radiazione termica).
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Chemical Conversion Coating (Chromate or Non-Chromate): Provides basic corrosion resistance and serves as a good paint base while maintaining electrical conductivity.
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Electroless Nickel Plating: Offers a uniform, hard coating that improves wear resistance, solderability, and provides a consistent thermal interface.
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Rivestimento a polvere: offre una durata superiore, un'eccellente resistenza alla corrosione e una vasta gamma di opzioni di colore per scopi estetici, anche se può isolare leggermente il trasferimento di calore.
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Rivestimenti Termoconduttivi: Finiture specializzate applicate per migliorare ulteriormente l'emissività della superficie o l'isolamento elettrico, mantenendo al contempo le prestazioni termiche.
Perché Collaborare con Noi?
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Supporto Ingegneristico e Design: Il nostro team offre un'analisi esperta DFM (Design for Manufacturability) per il tuo dissipatore di calore, ottimizzando il design delle alette, la selezione dei materiali e l'assemblaggio per ottenere prestazioni ottimali e un'efficienza dei costi.
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Prototipazione Rapida e Attrezzature: Acceleriamo lo sviluppo con campioni di prototipi rapidi e una fabbricazione di stampi e fustelle efficiente e ad alta precisione, portando il tuo prodotto sul mercato più velocemente.
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Produzione e Qualità Integrata: Dallo stampaggio e formatura alla finitura, il nostro controllo interno dell'intero processo garantisce qualità costante, tempi di consegna più brevi e rigorosa aderenza alle specifiche.
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Produzione di Volume Affidabile: Con linee di stampaggio automatizzate e una gestione del progetto collaudata, garantiamo una consegna scalabile e puntuale sia per produzioni di medio che di alto volume.
La Nostra Fabbrica:
La nostra struttura è attrezzata per una lavorazione completa dei metalli, con presse per stampaggio di precisione ad alta velocità (da 25T a 300T), presse a punzonatura CNC e celle di piegatura robotizzate automatizzate in grado di gestire geometrie complesse con precisione costante. Operiamo centri di lavorazione CNC avanzati per la produzione di utensili e stampi, supportati da stazioni di taglio e saldatura laser per operazioni secondarie. Il nostro reparto di finitura integrato include linee di anodizzazione automatizzate e cabine di verniciatura a polvere. Governata da un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 e IATF 16949, la nostra produzione è rafforzata da attrezzature di misurazione di precisione (CMM, profilometri) per garantire che ogni dissipatore di calore soddisfi rigorosi standard dimensionali e di prestazione.
