Descrizione:
I micro supporti in acciaio inossidabile OEM per i moduli delle batterie EV sono soluzioni di fissaggio meticolosamente progettate che assicurano le celle delle batterie e le barre di raccolta all'interno dei moduli dei veicoli elettrici. Fabbricati in acciaio inossidabile 304 o 316 di alta qualità, questi supporti subiscono una punzonatura a matrice progressiva ad alta precisione e una formatura secondaria specializzata per raggiungere tolleranze strette e prestazioni affidabili della molla. Il nostro servizio completo e integrato — che va dalla progettazione personalizzata dei pezzi e dallo sviluppo di attrezzature avanzate alla punzonatura di precisione, alla finitura superficiale e all'assemblaggio finale — garantisce un supporto OEM senza interruzioni. Collabora con noi per un'esperienza di produzione chiavi in mano e soluzioni su misura che soddisfano le rigorose esigenze delle applicazioni per batterie EV.
Informazioni di Base:
- Luogo di Origine: Xiamen, Cina
- Nome del Marchio: OEM
- Materiale: Acciaio Inossidabile, Acciaio al Carbonio Basso, Alluminio
- Opzioni di colore: Finitura originale o colori Pantone/RAL personalizzati
- Packing: Tailored Protective Packaging
- Delivery Time: 10–20 Days
- Size: Fully Customizable per Specifications
- Servizio: Soluzioni OEM End-to-End
- MOQ: Flessibile, Basato sulle Tue Esigenze
- Forma: Design personalizzati supportati
- Certificazione: ISO 9001, IATF 16949
Vantaggi Chiave delle Nostre Soluzioni:
- Stampaggio progressivo a tolleranza stretta
Garantisce una geometria uniforme dei pezzi e un'eccezionale coerenza dimensionale in ogni lotto. - Protezione dalla corrosione robusta
Fornisce resistenza all'ossidazione a lungo termine per prestazioni affidabili in ambienti impegnativi. - Produzione Economica ad Alta Capacità
Sfrutta flussi di lavoro ottimizzati per raggiungere una produzione economica su larga scala con un minimo spreco di materiali. - Formatura e Finitura Secondaria Su Misura
Fornisce piegature personalizzate, coniature e trattamenti superficiali per soddisfare requisiti applicativi specifici.
Servizi di lavorazione secondaria:
- Deposizione di Nichel Senza Elettricità
Fornisce un rivestimento uniforme di nichel-fosforo che migliora la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale e la resistenza all'usura. - Zincatura a caldo in immersione
Coinvolge l'immersione dei componenti in zinco fuso per formare uno strato sacrificiali che protegge dalla ruggine e dall'esposizione ambientale. - The translation of "Hard Chrome Electroplating" to Italian is "Nichelatura dura al cromo".
Applica uno strato sottile di cromo per migliorare la durabilità della superficie, la resistenza all'usura e ottenere un aspetto altamente riflettente e lucido. - Rivestimento a polvere termoindurente
Utilizza polveri polimeriche applicate elettrostaticamente e indurite con calore per creare una finitura resistente, resistente ai graffi e alle scheggiature.
Assicurazione della Qualità:
La nostra gestione della qualità per i micro supporti in acciaio inox OEM per i moduli delle batterie EV aderisce agli standard ISO 9001 e IATF 16949, garantendo un rigoroso allineamento con i requisiti dell'industria automobilistica. Ogni lotto di produzione è sottoposto a validazione in corso d'opera e finale utilizzando macchine per la misurazione delle coordinate (CMM) per controlli dimensionali precisi, banchi di prova per la trazione per verificare l'integrità meccanica, durometri Rockwell per l'uniformità del materiale e camere di spray salino per valutare la resistenza alla corrosione a lungo termine. Utilizziamo anche sistemi di ispezione ottica automatizzati per la rilevazione di difetti su tutta la superficie e test con dispositivi di fissaggio personalizzati per confermare la forza della molla e l'adattamento dell'assemblaggio. Questi rigorosi protocolli di valutazione garantiscono che ogni micro supporto offra la durata, le prestazioni e la sicurezza richieste dai sistemi di batterie EV.
La Nostra Fabbrica:
La nostra struttura di produzione all'avanguardia è dotata di 25 presse a punzone ad alta tonnellaggio (25–300 tonnellate), macchine EDM a filo di precisione, centri di rettifica e lucidatura avanzati, stazioni di saldatura e linee di pulizia ad ultrasuoni, ciascuna calibrata per mantenere l'integrità dei pezzi. Offriamo un'ampia gamma di finiture metalliche—elettrodeposizione, zinco, nichel, cromo e anodizzazione—applicate tramite processi proprietari per garantire superfici coerenti e resistenti alla corrosione che soddisfano rigorosi requisiti di settore. Attraverso flussi di produzione automatizzati e rigorosi controlli di qualità interni, aderiamo rigorosamente agli standard ISO 9001 e IATF 16949, garantendo che ogni componente stampato raggiunga la massima precisione, longevità e prestazioni.
