Fabricante de Anéis de Bushing em Aço Carbono Estampados de Alta Precisão e Personalizados por Moldagem Profunda OEM

Informação Básica

Atributo Detalhes
Local de Origem Xiamen, China
Nome da Marca OEM
Processo Here is the translation to Portuguese (Portugal):

- Estampagem Progressiva
- Estampagem de Precisão
- Formação Secundária
- Torneamento/Fresagem CNC
- Tratamento Térmico
Material Aço Carbono (C1018, C1045, 4140 opcional)
Typical Tolerance ±0,01 mm (±0,005 mm opcional em diâmetros críticos)
Dureza (pós-tratamento) HRC 18–55 (com base na especificação; opções endurecidas por indução ou temperadas)
Acabamento da Superfície Ra ≤ 0,8 µm padrão; Ra ≤ 0,4 µm disponível
Amostra Disponível mediante pedido.
MOQ Pequenos pedidos piloto aceites; escalável para produção em massa.
Controlo de Qualidade (CQ) Inspeção 100% (FAI, em processo, final)
Certificações ISO 9001, IATF 16949 (mediante solicitação)
Tamanho The translation of "Custom to drawing/spec" to Portuguese (Portugal) is "Personalizado para desenho/especificação".

Descrição

Os nossos anéis de bucha em aço carbono estampados e moldados a fundo são projetados para aplicações mecânicas e automotivas exigentes, onde a durabilidade, a concentricidade e a resistência à fadiga são fundamentais. Produzidos através de moldagem profunda progressiva de precisão e formação secundária, seguidos de torneamento/retificação CNC e tratamento térmico controlado, estes anéis de bucha oferecem geometria precisa, acabamento superficial superior e propriedades mecânicas consistentes. Disponíveis numa variedade de aços carbono (por exemplo, C1018, C1045, 4140 sob pedido) e acabados com uma variedade de revestimentos protetores, estão otimizados para assentos de rolamentos, suportes de eixos, guias de válvulas e componentes de máquinas de uso geral que requerem elevada repetibilidade e longa vida útil.

OEM High Precision Custom Deep Drawn Stamped Carbon Steel Bushing Rings Manufacturer4

Informação Básica

Atributo Detalhes
Local de Origem Xiamen, China
Nome da Marca OEM
Processo Here is the translation to Portuguese (Portugal):

- Estampagem Progressiva
- Estampagem de Precisão
- Formação Secundária
- Torneamento/Fresagem CNC
- Tratamento Térmico
Material Aço Carbono (C1018, C1045, 4140 opcional)
Typical Tolerance ±0,01 mm (±0,005 mm opcional em diâmetros críticos)
Dureza (pós-tratamento) HRC 18–55 (com base na especificação; opções endurecidas por indução ou temperadas)
Acabamento da Superfície Ra ≤ 0,8 µm padrão; Ra ≤ 0,4 µm disponível
Amostra Disponível mediante pedido.
MOQ Pequenos pedidos piloto aceites; escalável para produção em massa.
Controlo de Qualidade (CQ) Inspeção 100% (FAI, em processo, final)
Certificações ISO 9001, IATF 16949 (mediante solicitação)
Tamanho The translation of "Custom to drawing/spec" to Portuguese (Portugal) is "Personalizado para desenho/especificação".

Vantagens Principais

  • Controlo Dimensional Superior: Ferramentas de estampagem profunda progressiva, juntamente com acabamento em CNC, garantem concentricidade, redondeza e desvio axial adequados para montagens de precisão.
  • Desempenho Mecânico Aprimorado: O tratamento térmico controlado (revenido e tempera ou endurecimento por indução) produz dureza e vida em fadiga previsíveis para aplicações de elevado desgaste.
  • Produção de Alto Volume Rentável: Prensas progressivas internas e manuseio automatizado de tiras reduzem o custo por peça enquanto mantêm tolerâncias rigorosas.
  • Flexibilidade de Material e Personalização: Ampla seleção de aços carbono e operações secundárias (perfuração, desbaste, estriação) para corresponder aos requisitos da aplicação.

Destaques Típicos de Fabricação e Processos

  1. Preparação e Corte de Fitas: Alimentação de bobinas de alta qualidade, corte e blanking de precisão para reduzir rebarbas e garantir dimensões de fita consistentes.
  2. Estampagem e Conformação Profunda Progressiva: Matrizes de múltiplas estações produzem anéis de bucha quase com a medida final, com um mínimo de tensão de conformação.
  3. Formação e Corte Secundários: Operações de dobra, flangeamento ou alargamento realizadas conforme exigido pelo projeto.
  4. Usinagem/Afiamento CNC: Diâmetros críticos, assentos de rolamentos e faces são acabados de acordo com as tolerâncias e rugosidades de superfície especificadas.
  5. Tratamento Térmico: As opções incluem recozimento, normalização, têmpera e revenimento, e endurecimento por indução para alcançar a dureza e microestrutura desejadas.
  6. Tratamento de Superfície e Revestimento: Acabamentos protetores aplicados de acordo com os requisitos de corrosão e desgaste.
  7. Inspeção Final e Embalagem: Verificações dimensionais (CMM), de redondeza, rugosidade e dureza; embalagem ESD/limpa para expedição.

Opções Alternativas de Tratamento de Superfície

  • Zinc Plating / Passivated Zinc: Economical corrosion protection for general environments.
  • Revestimento de Fosfato (Parkerização): Melhora a adesão da tinta e a resistência inicial à corrosão; reduz o desgaste por aderência.
  • Óxido Preto: Proteção contra corrosão de baixo perfil e redução do brilho para acabamentos que facilitam a montagem.
  • Endurecimento por Indução + Retificação: Endurecimento superficial localizado para superfícies de desgaste com dureza do núcleo mantida.
  • PVD / Revestimentos Duros: Para aplicações de desgaste/temperatura extremas onde são necessários baixa fricção e alta dureza.

Aseguração de Qualidade e Testes

  • Verificação de Material: Espectrometria PMI/XRF para validar a composição da liga.
  • Inspeção Dimensional: CMM, medidores de redondeza e comparadores ópticos para geometria crítica.
  • Teste de Superfície e Dureza: Medidores de Rugosidade (Ra) e verificações de dureza Rockwell/Vickers após tratamento térmico.
  • Teste Mecânico: Amostragem de fadiga, verificações de tração/cedência conforme solicitado pelas especificações do cliente.
  • Traceability: Lot control, FAI reports, and full inspection documentation per ISO/IATF protocols.

Por que fazer parceria connosco?

  1. Especialização em Profundidade e Estampagem: Décadas de experiência na produção de buchas e anéis metálicos de alta volume e com tolerâncias apertadas.
  2. Capacidades de Ponta a Ponta: Ferramentas internas, tratamento térmico, revestimento e usinagem de precisão reduzem o tempo de entrega e simplificam o controlo de qualidade.
  3. Qualidade de Grau Automotivo: Processos e documentação alinhados às expectativas da ISO 9001 e IATF 16949.
  4. Escala de Produção Flexível: Prototipagem rápida através de produção em alta volume com custo por peça estável.

A nossa Fábrica

Equipados com mais de 40 prensas de estampagem progressiva e de conformação a frio (25–400 toneladas), múltiplos centros de torneamento/moagem CNC, EDM por fio e fornos de tratamento térmico, além de linhas automatizadas de galvanização e acabamento, a nossa instalação suporta uma produção fiável e de alto rendimento. A metrologia abrangente — incluindo máquinas de medição por coordenadas (CMM), medidores de redondeza, testers de rugosidade e testers de dureza — garante que cada anel de bucha cumpre as especificações antes do envio.