Barras de Distribuição de Cobre com Marca Branca para a Fabricação de Peças Automóveis

Visão Geral

As barras condutoras de cobre estampadas em branco são componentes de precisão para sistemas elétricos automotivos. Fabricadas a partir de ligas de cobre de alta condutividade através de estampagem progressiva, garantem uma distribuição eficiente da corrente e conexões fiáveis. Oferecemos serviços completos de OEM para designs personalizados, revestimentos e integração, proporcionando soluções de distribuição de energia duráveis e de alto desempenho para veículos elétricos e veículos tradicionais.

Detalhes

Processo de Produção

• 1. Design e Análise DFM

  • Análise de carga elétrica para determinar a área de secção transversal ideal e o grau de material.

  • Revisão de Design para Fabricabilidade (DFM) para otimizar estampagem, dobragem e montagem.

• 2. Fabricação de Ferramentas de Precisão

  • Manufacturing of multi-station progressive dies using high-wear tool steel and CNC/Wire-EDM machining.

• 3. Corte e Estampagem Progressiva

  • Copper alloy coils are fed into presses. The progressive die performs blanking, piercing, forming, and coining in a continuous operation.

• 4. Secondary Forming & Machining

  • CNC bending or robotic folding to achieve 3D shapes.

  • Usinagem de furos, ranhuras ou inserts roscados conforme necessário.

• 5. Tratamento de Superfície e Revestimento

  • Limpeza e desengorduramento.

  • Aplicação de revestimento especificado (por exemplo, revestimento eletrolítico de estanho) através de linhas automatizadas de revestimento em bobina ou em prateleira.

• 6. Garantia da Qualidade e Testes Elétricos

  • Inspeção dimensional a 100%.

  • Verificação de condutividade baseada em amostras e teste de resistência.

  • Medição da espessura de revestimento (fluorescência de raios X).

• 7. Embalagem e Envio

  • Aplicação de protetores anti-oxidação e embalagens em materiais VCI para prevenir a oxidação durante o transporte.

Tratamentos de Superfície

• Revestimento Eletrotin: O acabamento mais comum, proporcionando excelente soldabilidade, boa resistência à corrosão e rentabilidade para ligações eléctricas.

• Revestimento de Prata: Oferece a mais alta condutividade elétrica e uma superior resistência à corrosão, ideal para aplicações de alta corrente ou alta frequência em sistemas de alta qualidade.

• Revestimento de Níquel: Serve como uma camada de barreira sob outros revestimentos ou proporciona uma superfície dura e resistente ao desgaste com boa resistência à oxidação.

• Cobre Nu com Revestimento Anti-Oxidação: Um revestimento orgânico aplicado para prevenir a oxidação, mantendo a máxima condutividade, utilizado onde não é especificado o revestimento.

• Limpeza a Laser Seletiva: Remoção precisa de revestimentos ou óxidos de áreas de contacto específicas para garantir uma conexão elétrica perfeita durante a montagem.

Exibição da Fábrica

A nossa instalação dedicada de estampagem está equipada com prensas de estampagem progressiva de alta tonagem (60 a 400 toneladas) capazes de manusear bobinas de cobre largas. Operamos prensas de corte CNC de precisão e células de dobragem robóticas para a formação secundária. Um ateliê de galvanoplastia automatizado, localizado nas nossas instalações, conta com linhas de galvanoplastia seletiva de estanho e prata em sistema reel-to-reel. A qualidade é sistematicamente garantida através de um processo certificado pela IATF 16949, utilizando máquinas de medição por coordenadas (CMM) para controlo dimensional, medidores de fluorescência de raios X (XRF) para verificação de galvanoplastia e medidores de micro-ohm para verificações de condutividade. Esta configuração integrada assegura a produção em grande volume de barras coletoras de cobre fiáveis e de precisão que cumprem padrões elétricos automotivos rigorosos.