Visão Geral
Sacos de Metal com Dobragem Dupla Personalizada (Clipes de Aço Inoxidável / Fragmentos) são componentes de contacto e retenção de precisão, projetados para tomadas elétricas, terminais de PCB, contactos de baterias e aplicações de fixação mecânica. Fabricados através de processos de alta precisão. estampagem de matrizes progressivas e formação secundária, estes clips de dupla curvatura proporcionam uma força de mola previsível, baixa resistência ao contacto, excelente vida útil em fadiga e resistência à corrosão para aplicações exigentes em automóveis, telecomunicações, eletrónica de consumo e indústrias. Oferecemos serviços OEM de ponta a ponta — desde DFM, ferramentas e corridas de protótipos até estampagem progressiva de alto volume, acabamento de superfícies e montagem.
Características
| Atributo | Detalhes |
|---|---|
| Local de Origem | Xiamen, China |
| Nome da Marca | OEM / Personalizado |
| Opções de Materiais | Aço Inoxidável SUS301, SUS304, SUS316; ligas temperadas a mola sob pedido. |
| Gama de Espessuras | 0,05 mm – 2,0 mm (típico 0,10–1,0 mm) |
| Processo | Estampagem metálica progressiva - Formação de dupla dobra - Formação secundária - Moagem |
| Tolerância | ±0,01 mm (características críticas), ±0,02 mm típico |
| Tratamento de Superfície | Passivação, eletropolimento, revestimento de estanho/níquel/prata, PVD, óxido negro. |
| MOQ | Por requisito do cliente (aceitam-se pequenas corridas de protótipos) |
| The translation of "Sample Lead Time" to Portuguese (Portugal) is "Prazo de Entrega da Amostra." | 5 a 10 dias úteis (dependente de ferramentas) |
| O prazo de produção | 2 a 6 semanas (com base no tamanho do pedido e na ferramenta) |
| Inspeção | 100% visual + amostragem com CMM, resistência de contacto, testes de força da mola |
| Certificações | ISO 9001:2015, IATF 16949 (disponível), conforme RoHS |
| Embalagem | Papel anti-ferrugem, sacos plásticos selados, caixas personalizadas; opções JIT/Kanban. |
Principais Características e Benefícios
- Geometria de Dobra Dupla de Precisão — dobras projetadas que proporcionam uma força de retenção consistente e um desempenho mecânico repetível.
- Vida de Fadiga Elevada — o temperamento da mola e a conformação controlada proporcionam um retorno elástico estável e milhões de ciclos de atuação.
- Baixa Resistência de Contacto — acabamentos metalúrgicos e opções de revestimento em metais preciosos garantem uma conectividade elétrica fiável.
- Resistência à Corrosão Robusta — ligas base de aço inoxidável mais passivação ou revestimento para uma longa vida útil em ambientes adversos.
- Produção Escalável — prototipagem rápida até estampagem progressiva de alto volume com ferramentas internas.
Processo de Fabricação Típico
- DFM e Ferramentação — otimização de peças para estampagem em matriz progressiva; design de matrizes progressivas de múltiplas estações.
- Blanking & Progressive Stamping — high-speed presses with automated feeders produce formed blanks with double-bend geometry.
- Formação Secundária — operações de dobragem de precisão, estampagem, corte e perfuração para o perfil final.
- Alívio de Stress e Tratamento Térmico — onde necessário para estabilização da tempera de molas e melhoria da fadiga.
- Tratamento de Superfície — desincrustação/passivação ou revestimento (Sn/Ni/Ag) e polimento eletrolítico opcional.
- Limpeza e Secagem — limpeza ultrassónica e secagem controlada para remover resíduos de processamento.
- Testing & Packaging — electrical, mechanical and environmental tests followed by protective packing.
Opções de Tratamento de Superfície
- Revestimento de Estanho Eletrolítico (Sn) — acabamento soldável, boa proteção contra corrosão.
- Revestimento de Electro-Níquel (Ni) — resistência ao desgaste e à oxidação, subcamada para ouro/prata.
- Revestimento em Prata — excelente condutividade para contactos de alta corrente.
- Passivação (Nítrica/Cromática) — melhoria da resistência à corrosão do aço inoxidável.
- Eletropolimento — superfície lisa e de baixo atrito para uma melhor resistência ao desgaste e limpeza.
- PVD / Óxido Preto — revestimentos estéticos e finos de proteção para aplicações específicas.
Aseguração de Qualidade e Testes
- Inspeção Visual 100% em defeitos críticos de superfície e de conformação.
- Verificação dimensional utilizando CMM ZEISS / Mitutoyo e comparadores óticos.
- Testes Mecânicos: curva de força da mola, força de inserção/extração, testes de dureza e ensaios de tração.
- Testes Eléctricos: teste de resistência de contacto e teste de continuidade de acordo com o plano de amostragem.
- Confiabilidade Ambiental: spray de sal (ASTM B117), humidade e ciclagem térmica conforme necessário.
- Validação da Vida à Fadiga: testes de atuação cíclica conforme os ciclos especificados pelo cliente.
- Rastreabilidade: codificação de lotes, certificados de material (MTC) e documentação de controlo total do processo.
Capacidades da Fábrica
O nosso campus de estampagem metálica está equipado com 25 prensas de punção de alto desempenho (25–300 toneladas), design e fabricação de matrizes progressivas de precisão, EDM a fio CNC, linhas progressivas de alimentação em bobina com alimentadores automatizados, células de conformação secundária, limpeza ultrassónica e linhas de galvanização internas. O laboratório de inspeção inclui máquinas de medição por coordenadas (CMM), câmaras de spray salino, bancadas de resistência de contacto e bancos de fadiga. Operamos sob os protocolos ISO 9001 e IATF 16949 e apoiamos prototipagem rápida, PPAP e acordos de fornecimento a longo prazo.
