Visão Geral:
O nosso serviço de estampagem de metal personalizado produz dissipadores de calor de alumínio de precisão através de um processo combinado de estampagem, dobragem e perfuração. Projetados a partir de ligas de alta condutividade térmica, estes componentes oferecem um equilíbrio ideal entre dissipação eficiente de calor, integridade estrutural e design leve, sendo ideais para eletrónica, iluminação LED e sistemas de potência.
Informação Básica:
| Atributo | Detalhes |
|---|---|
| Local de Origem | Xiamen, China |
| Nome da Marca | OEM |
| Processo | Estampagem,Dobragem,Perfuração,Montagem |
| Material | Liga de Alumínio (por exemplo, 1050, 3003, 5052, 6061, 6063) |
| Tolerância | ±0,05 mm (Típico para dimensões críticas) |
| OEM/ODM | Bem-vindo |
| Controlo de Qualidade (CQ) | Inspeção Dimensional e Visual, Testes de Desempenho Térmico (se necessário) |
| padrão | ISO9001, IATF16949 |
| Tamanho | Personalizado |
| Amostra | Pode Ser Fornecido |
Vantagens dos Nossos Dissipadores de Calor:
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Gestão Térmica Otimizada: Aletas e superfícies de contacto precisamente moldadas maximizam a área de superfície e a interface térmica para um arrefecimento passivo eficiente.
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Redução de Peso e Resistência Estrutural: A construção em alumínio oferece uma excelente relação resistência-peso, crucial para aplicações portáteis ou sensíveis ao peso.
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Produção de Alto Volume e Custo Eficaz: O processo de estampagem permite a fabricação rápida e consistente de formas complexas com um baixo custo por unidade para grandes encomendas.
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Flexibilidade de Design e Integração: Processos combinados permitem características integradas como furos de montagem, encaixes e arranjos de aletas personalizados num único componente.
Opções Alternativas de Tratamento de Superfície:
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Anodização: O tratamento mais comum, que melhora a resistência à corrosão, a dureza da superfície e a emissividade térmica. Disponível em várias cores (o preto é preferido para a radiação térmica).
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Chemical Conversion Coating (Chromate or Non-Chromate): Provides basic corrosion resistance and serves as a good paint base while maintaining electrical conductivity.
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Electroless Nickel Plating: Offers a uniform, hard coating that improves wear resistance, solderability, and provides a consistent thermal interface.
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Pintura em pó: Proporciona uma durabilidade superior, excelente resistência à corrosão e uma ampla gama de opções de cores para fins estéticos, embora possa isolar ligeiramente a transferência de calor.
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Revestimentos Térmicos Condutivos: Acabamentos especializados aplicados para melhorar ainda mais a emissividade da superfície ou a isolação elétrica, mantendo o desempenho térmico.
Por que Parceria Connosco?
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Suporte em Engenharia e Design: A nossa equipa fornece uma análise especializada de DFM (Design para Fabricabilidade) para o seu dissipador de calor, otimizando o design das aletas, a seleção de materiais e a montagem para um desempenho máximo e eficiência de custos.
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Prototipagem Rápida e Ferramentação: Aceleramos o desenvolvimento com amostras de protótipos rápidas e uma fabrico eficiente e de alta precisão de moldes e matrizes, levando o seu produto ao mercado mais rapidamente.
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Fabricação e Qualidade Integradas: Desde a estampagem e conformação até o acabamento, o nosso controlo interno de toda a cadeia de processos garante qualidade consistente, prazos de entrega mais curtos e estrita conformidade com as especificações.
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Produção de Volume Fiável: Com linhas de estampagem automatizadas e gestão de projetos comprovada, garantimos uma entrega escalável e pontual para produções de média e alta quantidade.
A Nossa Fábrica:
A nossa instalação está equipada para uma fabrico metálico completo, com prensas de estampagem de alta precisão (de 25T a 300T), prensas de punção CNC e células de dobragem robótica automatizadas capazes de lidar com geometrias complexas com precisão consistente. Operamos centros de maquinagem CNC avançados para a produção de ferramentas e matrizes, apoiados por estações de corte a laser e soldadura para operações secundárias. O nosso departamento de acabamentos integrado inclui linhas de anodização automatizadas e cabines de pintura em pó. Governada por um sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001 e IATF 16949, a nossa produção é reforçada por equipamentos de medição de precisão (CMM, perfilómetros) para garantir que cada dissipador de calor cumpre padrões dimensionais e de desempenho rigorosos.
