Производство штампованных металлических скоб/клипс

Обзор:

Штампованные металлические клипсы – это высокоточные крепежные элементы, широко используемые в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и аэрокосмическая промышленность. Эти клипсы изготавливаются с помощью передовых технологий штамповки, включая резку, формовку и гибку, для достижения точных размеров и стабильного качества. Обычно изготавливаемые из таких материалов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, латунь и медные сплавы, штампованные металлические клипсы отличаются прочностью, износостойкостью и устойчивостью к коррозии. На нашем заводе мы предоставляем услуги OEM-производства, позволяющие изготавливать металлические клипсы различных размеров, форм и видов отделки в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Сотрудничайте с нами для получения высококачественных, индивидуальных решений, разработанных для улучшения ваших продуктов и технологий.

Детали:

Процесс производства штампованных металлических скоб

1. Выбор материала

Выберите подходящий материал, такой как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь или алюминий, исходя из требований применения зажима.

2. Инструментальная оснастка и подготовка штампов

Проектирование и изготовление многоступенчатых последовательных штампов для обеспечения точного формообразования и обработки деталей в процессе производства.

3. Вырубка и пробивка

Раскрой листового металла на заготовки заданных форм и размеров с использованием высокоточного оборудования.

4. Формирование и Формовка

Выполнить операции гибки, штамповки и формовки для достижения желаемой структуры клипсы, обеспечивая равномерность и точность.

5. Вторичные процессы

Примените дополнительные операции, такие как пробивка, шлифовка или нарезание резьбы, для уточнения деталей и улучшения функциональности.

6. Обработка поверхности

Повысьте прочность и улучшите внешний вид клипс с помощью таких обработок, как нанесение гальванических покрытий, полировка или анодирование.

7. Контроль качества

Conduct rigorous testing to ensure dimensional accuracy, strength, and compliance with industry standards.

8. Настройка и сборка

Учитывать специфические требования клиента, включая нестандартные размеры, формы или отделку, с последующей окончательной сборкой при необходимости.

9. Упаковка и доставка

Упакуйте зажимы согласно спецификациям клиента и подготовьте к отправке в согласованные сроки.

Обработка поверхности штампованных металлических скоб/клипс

1. Покрытие

Для повышения коррозионной стойкости, долговечности и улучшения внешнего вида нанесите защитные слои, такие как цинк, никель, хром или олово.

2. Анодирование

Используйте этот электрохимический процесс для создания прочного оксидного слоя на алюминиевых зажимах, улучшая их износостойкость и внешний вид.

3. Порошковое покрытие

Нанесите прочное и равномерное покрытие для дополнительной защиты от воздействия окружающей среды, добиваясь гладкой, полированной поверхности.

4. Полировка и пассивация

Отполируйте поверхность зажима для повышения гладкости и блеска, а затем проведите пассивацию для увеличения стойкости к окислению и коррозии.

Наш завод:

Мы эксплуатируем широкий ассортимент оборудования и установок, чтобы обеспечить производство продукции высочайшего качества. Наши мощности оснащены 25 штамповочными прессами с усилием от 25 до 300 тонн, высокоточным электроэрозионным оборудованием (EDM), шлифовальными станками, инструментами для сварки и полировки, а также ультразвуковыми системами очистки.

В дополнение к нашим производственным возможностям, мы предлагаем различные процессы металлопокрытия, чтобы улучшить долговечность, внешний вид и функциональность нашей продукции штамповки металла. Среди них: гальваническое покрытие, цинковое покрытие, никелирование, хромирование и анодирование. Наши современные мощности для нанесения покрытий обеспечивают равномерные покрытия, устойчивость к коррозии и соответствие отраслевым стандартам.

Это сочетание профессиональных и автоматизированных производственных линий, передового механического оборудования, строгих мер контроля качества и высококачественных процессов гальванического покрытия обеспечивает поставку штампованных металлических изделий высочайшего стандарта.