Поставщики пружин с изгибами из нержавеющей стали с индивидуальным электропокрытием

Характеристики

Атрибут Детали
Место происхождения Сямынь, Китай
Название бренда OEM
Базовый материал Нержавеющая сталь (302, 304, 316), музыкальная проволока, углеродная сталь и т.д.
Услуга OEM, Индивидуальный дизайн и производство
Тип покрытия Цинк, никель, хром, олово, золото или индивидуальное гальваническое покрытие.
Приложение Автомобильная промышленность, Электроника, Бытовая техника, Промышленное оборудование, Медицинские изделия
Сертификаты ISO9001, IATF 16949, RoHS
Послепродажное обслуживани Инженерная поддержка и обеспечение качества
MOQ Возможен прием небольших заказов.
Размеры и характеристики Пользовательский (Диаметр проволоки, Внешний диаметр, Внутренний диаметр, Количество витков, Свободная длина)

Обзор

Кастомизированные пружины из нержавеющей стали с электроосаждением, сформированные методом гибки, являются высокотехнологичными компонентами, изготовленными с использованием передовых процессов формовки проволоки и электроосаждения. Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали, эти пружины обеспечивают превосходную механическую прочность, стойкость к коррозии и отличную эластичность. Специальная отделка электроосаждением дополнительно повышает долговечность, обеспечивает определенные поверхностные свойства и гарантирует долгосрочную надежность в условиях высоких нагрузок. В качестве специализированного производителя и поставщика мы предлагаем индивидуальные решения для пружин от разработки до производства, соответствующие точным требованиям по силе, прогибу, размеру и покрытию для удовлетворения разнообразных промышленных нужд.

Customized Stainless Steel Electroplating Wire Formed Bending Springs4

Характеристики

Атрибут Детали
Место происхождения Сямынь, Китай
Название бренда OEM
Базовый материал Нержавеющая сталь (302, 304, 316), музыкальная проволока, углеродная сталь и т.д.
Услуга OEM, Индивидуальный дизайн и производство
Тип покрытия Цинк, никель, хром, олово, золото или индивидуальное гальваническое покрытие.
Приложение Автомобильная промышленность, Электроника, Бытовая техника, Промышленное оборудование, Медицинские изделия
Сертификаты ISO9001, IATF 16949, RoHS
Послепродажное обслуживани Инженерная поддержка и обеспечение качества
MOQ Возможен прием небольших заказов.
Размеры и характеристики Пользовательский (Диаметр проволоки, Внешний диаметр, Внутренний диаметр, Количество витков, Свободная длина)

Производственный процесс

  1. Выбор и подготовка проволоки: Выбирается проволока из высококачественной нержавеющей стали или другого сплава в зависимости от требуемой прочности на растяжение, коррозионной стойкости и усталостного срока службы. Проволока точно вытягивается до указанного диаметра.

  2. Прецизионное формование проволоки: Проволока подается в управляемые компьютером CNC-станки для формования проволоки или намотчики пружин. Эти машины изгибают и формируют проволоку с высокой точностью в сложные 2D или 3D геометрии пружин, обеспечивая постоянную шаг, угол и конфигурацию ног.

  3. Термическая обработка (Снятие напряжений): Сформированные пружины проходят контролируемый процесс термической обработки для снятия внутренних напряжений, возникающих при изгибе, что стабилизирует структуру и оптимизирует механические свойства пружины и сопротивление деформации.

  4. Обработка поверхности и электроосаждение: Пружины очищаются и подготавливаются к электроосаждению. Они проходят индивидуальный процесс электроосаждения (например, цинк для защиты от коррозии, никель для устойчивости к износу) на автоматизированных линиях осаждения, чтобы нанести равномерное, адгезивное металлическое покрытие, которое соответствует заданной толщине и стандартам производительности.

  5. Контроль качества и упаковка: Каждая партия проходит строгую проверку с использованием оптических компараторов, испытателей нагрузки и испытателей на соляном тумане для проверки размеров, характеристик силы, качества покрытия и коррозионной стойкости. Одобренные пружины затем аккуратно упаковываются, чтобы предотвратить повреждения во время транспортировки.

Почему выбирают нас?

  1. Кастомная инженерия и поддержка дизайна: Мы предоставляем всесторонний анализ проектирования для производительности (DFM) и услуги по прототипированию, чтобы превратить вашу концепцию в высокоэффективное, производимое решение для пружин.

  2. Выбор материалов и процессов на основе экспертных данных: Наша команда консультирует по оптимальному выбору базового материала и покрытия для достижения идеального баланса прочности, коррозионной стойкости, проводимости и стоимости для вашего применения.

  3. Гибкая производственная шкала и быстрое прототипирование: Мы принимаем заказы от небольших партий прототипов до серийного производства с высоким объемом, обеспечивая оперативную реакцию на сроки выполнения вашего проекта и потребности в разработке.

  4. Строгий контроль качества и соблюдение стандартов: Наша интегрированная система управления качеством, поддерживаемая отраслевыми сертификатами и современным испытательным оборудованием, гарантирует, что каждая пружина соответствует точным размерным, механическим и долговечностным требованиям.

Показ завода

Наш специализированный производственный объект оснащен набором современного оборудования, предназначенного для точного производства пружин. Наши основные возможности включают многослойные координатные станки для формовки проволоки с числовым программным управлением, компьютеры с управляемыми пружинными обмотчиками и автоматизированные печи для термообработки. Для улучшения поверхности мы используем полностью интегрированные линии электропластики, способные наносить различные металлические покрытия с точным контролем толщины. Качество обеспечивается за счет внутренних лабораторий, оснащенных тестерами на кручение/сжатие, камерами солевого тумана и системами 3D-измерений. Эта вертикально интегрированная, контролируемая процессами среда, соответствующая стандартам ISO 9001 и IATF 16949, позволяет нам производить индивидуальные пружины из проволоки с исключительной однородностью, производительностью и надежностью для самых требовательных мировых приложений.