Обзор
Белые металлические штампованные медные шины - это прецизионно изготовленные компоненты для автомобильных электрических систем. Изготовленные из меди с высокой проводимостью с помощью прогрессивного штампования, они обеспечивают эффективное распределение тока и надежные соединения. Мы предлагаем полные услуги OEM для индивидуальных проектов, покрытий и интеграции, предоставляя долговечные и высокопроизводительные решения для распределения электроэнергии как для электромобилей, так и для традиционных автомобилей.
Детали
| Предмет | Детали |
|---|---|
| Материал | Высокопроводящий медный сплав (C11000, C10100, C10200, C14415) |
| Тип обработки | Прогрессивная штамповка, CNC сгибание, пробивка |
| Толщина | 0.2мм – 2.0мм (На заказ) |
| Допуски | ±0.05 мм (Штампование), ±0.5° (Сгибание) |
| Поверхностная отделка | Оловянное покрытие, никелевое покрытие, серебряное покрытие, голая медь. |
| Conductivity | ≥98% IACS (стандарт) |
| Варианты изоляции | PVC оболочка, порошковое покрытие, пластиковая инжекция |
| Отраслевое применение | Автомобильные электрические системы (BMS, PDU, предохранители) |
| Сертификаты | IATF 16949, ISO 9001, ROHS, REACH |
| Время выборки | 15-20 дней |
| Время производства | 25-35 дней |
| Услуга | Белая марка / ОЕМ |
| Размер | Полностью настроенный |
| Транспортная упаковка | Антикоррозийные VCI мешки + коробки + поддоны |
| Торговая марка | Белая этикетка / Брендинг клиента |
| Происхождение | Сямынь, Китай |
| Производственная мощность | 500,000+ единиц в месяц |
Производственный процесс
-
1. Дизайн и анализ DFM
-
Анализ электрической нагрузки для определения оптимальной площади поперечного сечения и сорта материала.
-
Обзор проектирования для производимости (DFM) для оптимизации штамповки, гибки и сборки.
-
-
2. Изготовление прецизионных инструментов
-
Manufacturing of multi-station progressive dies using high-wear tool steel and CNC/Wire-EDM machining.
-
-
3. Пробивка и прогрессивная штамповка
-
Copper alloy coils are fed into presses. The progressive die performs blanking, piercing, forming, and coining in a continuous operation.
-
-
4. Secondary Forming & Machining
-
CNC bending or robotic folding to achieve 3D shapes.
-
Обработка отверстий, пазов или резьбовых вставок по мере необходимости.
-
-
5. Обработка поверхности и покрытие
-
Очистка и обезжиривание.
-
Применение указанного покрытия (например, электролитическое покрытие оловом) с помощью автоматизированных линий рулонного или рамного нанесения.
-
-
6. Обеспечение качества и электрические испытания
-
100% измерительная проверка.
-
Проверка проводимости на основе образцов и тестирование сопротивления.
-
Измерение толщины покрытия (рентгеновская флуоресценция).
-
-
7. Упаковка и доставка
-
Применение защитных средств против потемнения и упаковки в материалах VCI для предотвращения окисления во время транспортировки.
-
The translation of "Surface Treatments" to Russian is "Обработка поверхностей".
-
Электрооловянное покрытие: наиболее распространенное покрытие, обеспечивающее отличную паяемость, хорошую коррозионную устойчивость и экономическую эффективность для электрических соединений.
-
Серебряное покрытие: обеспечивает наивысшую электрическую проводимость и превосходную коррозионную стойкость, идеально подходит для приложений с высоким током или высокой частотой в премиум-системах.
-
Никелевая plating: служит в качестве барьерного слоя под другими покрытиями или обеспечивает твердую, износостойкую поверхность с хорошей устойчивостью к окислению.
-
Латунь с антиокислительным покрытием: органическое покрытие, применяемое для предотвращения окисления при сохранении максимальной проводимости, используется в тех случаях, когда покрытие не указано.
-
Селективная лазерная очистка: Точное удаление покрытия или оксида с конкретных контактных зон для обеспечения идеального электрического соединения во время сборки.
Показ завода
Наше специализированное штамповочное производство оснащено высокотоннажными прогрессивными штампами (от 60 до 400 тонн), способными обрабатывать широкие медные катушки. Мы используем прецизионные ЧПУ-гибочные прессы и роботизированные гибочные ячейки для вторичной формовки. В нашем автоматизированном цехе по покрытию имеется линия выборочного покрытия оловом и серебром с катушки на катушку. Качество систематически контролируется через процесс, сертифицированный по стандарту IATF 16949, с использованием CMM для контроля размеров, рентгенофлуоресцентных анализаторов для проверки покрытия и микробуссольных измерителей для проверки проводимости. Эта интегрированная система обеспечивает массовое производство надежных прецизионных медных шины, соответствующих строгим стандартам автомобильной электротехники.
