Обзор:
Штампованные втулки из алюминиевого сплава 5052 представляют собой прецизионные компоненты, изготовленные из высококачественного сплава алюминия 5052, обычно используемого в процессах глубокой вытяжки. Эти втулки производятся посредством серии последовательных операций штамповки для достижения требуемой формы и размера с жесткими допусками. Алюминиевый сплав 5052 известен своей превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей формуемостью, что делает его идеальным для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая, морская и электронная промышленность.
Эти штампованные гильзы обеспечивают превосходные характеристики в сложных условиях эксплуатации, обладая прочностью, малым весом и стойкостью к окислению. Наша фабрика предлагает услуги по индивидуальному изготовлению, включая различные варианты материалов, размеров и обработки поверхности (например, анодирование, порошковое покрытие или полировка) для удовлетворения конкретных требований заказчика. Ориентируясь на поставку высококачественных компонентов по конкурентоспособным ценам, мы гарантируем наилучшую ценность для вашего проекта.

Характеристики:
| Атрибут | Детали | 
| Материал | Алюминий | 
| Приложение | Станок для переработки металла, Запчасти для металлообрабатывающих станков, Оборудование для литья металла | 
| Название бренда | OEM | 
| Толерантность | +/-0.05mm | 
| Форма | Пользовательский | 
| MOQ | Возможен заказ небольшого количества | 
| Время выполнения | 20-25 дней | 
| Транспортная упаковка | Пластиковый пакет + картонная коробка | 
| Спецификация | ISO9001 | 
| Торговая марка | OEM | 
| Происхождение | Сямынь, Китай | 
Процесс тестирования качества:
Процесс контроля качества штампованных втулок из алюминиевого сплава 5052 включает несколько ключевых этапов, обеспечивающих точность, долговечность и стабильность. Во-первых, поступающий материал проверяется с помощью современных инструментов, таких как цифровые штангенциркули и микрометры, для подтверждения его толщины, размеров и состава. Во время производства наш процесс штамповки контролируется автоматизированными системами контроля, включая оптическое измерительное оборудование и координатно-измерительные машины (КИМ), для обеспечения точности размеров и соответствия допускам. Кроме того, качество поверхности проверяется визуально и с помощью такого оборудования, как профилометры, для обеспечения необходимой гладкости и целостности. После производства каждая партия проходит 100% визуальный контроль и функциональные испытания для выявления дефектов, таких как трещины, деформация или любые поверхностные несовершенства. Эти строгие проверки качества в сочетании с нашим прецизионным испытательным оборудованием гарантируют, что каждая штампованная втулка из алюминиевого сплава 5052 соответствует самым высоким стандартам производительности и качества, прежде чем она попадет к заказчику.
Поверхностные обработки:
- Анодирование — это процесс, создающий прочный, устойчивый к коррозии оксидный слой на поверхности алюминия, улучшая его внешний вид и обеспечивая долговременную защиту от износа и воздействия окружающей среды.
- Порошковая окраска – это метод сухой отделки, при котором на алюминиевую поверхность наносится порошковое покрытие, обеспечивающее повышенную прочность, устойчивость к сколам и широкий выбор цветовых решений для улучшения эстетики и защиты.
- Хроматное конверсионное покрытие — химическая обработка, обеспечивающая коррозионную стойкость и улучшающая адгезию для последующих покрытий или красок, часто используемая в аэрокосмической и военной промышленности.
- Полировка – это механический процесс, сглаживающий и улучшающий качество поверхности алюминия. Она придаёт ему глянцевый, привлекательный внешний вид, а также способствует уменьшению трения и повышению износостойкости.
Наши преимущества:
- 
Передовые исследования и разработки
Наша команда экспертов в области исследований и разработок стремится к продвижению инноваций, улучшению характеристик продукции и оптимизации производственных процессов. Мы постоянно работаем над тем, чтобы опережать отраслевые тенденции, что позволяет нам снижать затраты и предлагать превосходные продукты.
- 
Комплексное проектирование инструментов и штампов
Контролируя весь процесс разработки инструмента и штампов собственными силами, мы обеспечиваем полный контроль над качеством, точностью и эффективностью, гарантируя безупречное исполнение на каждом этапе производства.
- 
Строгие стандарты контроля качества
Соблюдая стандарты ISO 9001 и IATF 16949, мы внедряем строгие меры обеспечения качества, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым высоким отраслевым стандартам надежности и стабильности.
- 
Тщательная проверка продукции
Все продукты проходят 100% контроль качества перед отправкой, что гарантирует соответствие каждой единицы товара строгим спецификациям и обеспечивает исключительную долговечность и функциональность.
- 
Надежная и своевременная доставка
Мы придаем первостепенное значение пунктуальности, предлагая гибкие сроки производства для выполнения срочных заказов и неукоснительно соблюдая сроки поставки, гарантируя, что наши клиенты получают свою продукцию точно в срок.

 
			
	 
			
	 
			
	

 
						 
						 
			
	 
			
	