Обзор
Этот специальный втулка с тонкими стенками из нержавеющей стали с глубоким вытягиванием разработан для высокоточных и высокопрочных приложений. Изготовленная с помощью точного глубокого вытягивания из нержавеющей стали серии 300, она предлагает отличную коррозионную стойкость, узкие допуски и превосходное качество поверхности, что делает её идеальной для использования в качестве легкого и прочного линера вала или проставки в автомобильной, аэрокосмической и прецизионной машиностроительной отраслях.
Характеристики
| Категория | Детали |
|---|---|
| Приложение | Точные машины, Автомобили, Аэрокосмическая промышленность |
| Производственный процесс | Точное глубокое штампование |
| Материал | Нержавеющая сталь 304, 304L, 316, 316L |
| Стена Толщина | 0.2мм – 2.0мм (На заказ) |
| Толерантность | ID/OD: ±0.02 мм (Стандарт), ±0.01 мм (Точность) |
| Форма | Кастомные цилиндрические / фланцевые |
| Поверхностная отделка | Ра ≤ 0.8 мкм (Матовый/Яркий/Полированный) |
| Сертификация | IATF 16949, ISO 9001:2015 |
| Бренд | OEM |
| Обработка поверхности | Пассивация,Электрополировка,Олово/Цинковое покрытие |
| Особые функции | Полное ОЕМ-обслуживание, экспертиза в области тонкостенных конструкций |
| Время выполнения | 25-35 дней |
| Происхождение | Сямынь, Китай |
| Производственная мощность | 500 000 шт./месяц |
Производственный процесс
-
Материальная штамповка: Высококачественная нержавеющая сталь в рулонах точно штампуется в диски заданного диаметра, что обеспечивает однородность материала и направление зерна для оптимальной вытяжки.
-
Многоступенчатое глубинное вытягивание: заготовка проходит через серию прецизионных штампов, постепенно формируя тонкостенную втулку/с Sleeve с контролируемым уменьшением толщины стенки и высоты.
-
Обрезка и размер: Выдутый стакан обрезается до точной длины и может пройти последнюю операцию по размерению или глажению для достижения точного внутреннего диаметра (ID), наружного диаметра (OD) и соосности.
-
Термическая обработка (Отжиг): Выполняется между этапами протяжки или как завершающий этап для снятия внутренних напряжений, восстановления пластичности материала и предотвращения растрескивания.
-
Вторичная обработка и отделка: включает снятие заусенцев, обработку конкретных деталей (канавок, отверстий) и применение поверхностных обработок, таких как пассивация для повышения коррозионной стойкости.
-
Комплексная проверка и упаковка: 100% контроль размеров с использованием воздушных измерителей/CMM, инспекция поверхностных дефектов и контроль партий для сертификации материала перед защитной упаковкой.
Почему выбирают нас?
-
Специализация в прецизионном глубокопрессовании: Наша основная компетенция заключается в производстве металлических компонентов с высокими допусками и тонкими стенками с помощью глубокопрессования, что обеспечивает структурную целостность и согласованность там, где другие методы терпят неудачу.
-
Вертикальная интеграция и мастерство в инструменте: Мы проектируем и изготавливаем все штампы для глубокого вытяжки в собственном производстве, что позволяет нам полностью контролировать процесс, быстро создавать прототипы и оптимизировать сложные индивидуальные геометрии.
-
Материаловедение и строгость процессов: Мы выбираем оптимальные сорта нержавеющей стали и управляем критическими параметрами процесса (смазка, скорость вытяжки, отжиг), чтобы предотвратить образование складок, разрывов и обеспечить превосходные механические свойства.
-
Строгий контроль качества для критически важных деталей: Наша система сертифицирована по IATF 16949 и поддерживается SPC и современным метрологическим оборудованием, что гарантирует, что каждая втулка соответствует строгим стандартам автомобильных и аэрокосмических сборок.
-
Надежный партнер для высокообъемной прецизионной работы: с автоматизированными линиями и опытом глубокой вытяжки мы предоставляем масштабируемые и экономически эффективные решения для крупных заказов, не жертвуя при этом точностью и качеством.
Показ завода
Наш производственный центр оснащен специализированными высокотоннажными прессами для глубокого вытяжки и прогрессивными трансферными прессами, предназначенными для многоступенчатой формовки тонкостенных компонентов. Мы поддерживаем процесс с помощью прецизионных токарных станков с ЧПУ для вторичной обработки, автоматизированных линий ультразвуковой очистки и станций пассивации/электрополировки. Качество проверяется в нашей метрологической лаборатории с использованием координатных измерительных машин (CMM), оптических компараторов и профилометров поверхности. Эта интегрированная система, управляемая протоколами IATF 16949, обеспечивает эффективное и надежное производство высокоточных глубоковытянутых втулок и муфт.
