Обзор
Наши контактные элементы из прогрессивного штамповки для печатных плат, изготовленные на заказ, точно спроектированы для обеспечения надежного электрического соединения в компактной электронике. Изготовленные из высокоэффективных медных сплавов с использованием современных многослойных прогрессивных штампов, они предлагают исключительную упругость, проводимость и долговечность. Мы предоставляем комплексные услуги OEM, включая выбор материала, покрытие и точное формование, чтобы соответствовать вашим точным электрическим и механическим спецификациям.
Особенности
| Атрибут | Детали |
|---|---|
| Название продукта | PCB осколки / пружинный контакт |
| Основной материал | C5191, C5210, C17200, C7541 (CuSn, CuNiSn, BeCu) |
| Тип обработки | Высокоскоростное прогрессивное штамповка |
| Толщина материала | 0,05 мм – 0,3 мм (Типично) |
| Плесень | Многоступенчатые прогрессивные штампы (прецизионно закаленные) |
| Обработка поверхности | Селективное покрытие (Золото, Олово, Серебро, Никель) |
| Процесс | Формование, Чеканка, Гибка |
| Индустрия | Потребительская электроника, Автомобильная электроника, Разъемы |
| Допуски | ±0.02 мм (Критические контактные зоны) |
| Индивидуализированный | Да (Дизайн по спецификации) |
| Транспортная упаковка | Лента и катушка - Упаковка с защитой от потемнения - Индивидуальный носитель |
| Торговая марка | OEM |
| Происхождение | Сямынь, Китай |
| Производственная мощность | Высокий объем (проектная основа) |
Преимущества наших контактов с PCB-осколками
-
Ультра-точное формирование и контроль допусков: Наши прогрессивные штампы и процессы чеканки обеспечивают размерные допуски в пределах ±0,02 мм, гарантируя стабильную высоту контакта, силу соединения и точное выравнивание для автоматизированной сборки печатных плат (СМТ/ПТН).
-
Спроектировано для оптимальной электрической и механической производительности: мы выбираем и обрабатываем такие материалы, как фосфорная бронза и бериллиевый медь, чтобы обеспечить идеальный баланс высокой проводимости, необходимой твердости пружины (HV) и отличной усталостной стойкости на протяжении миллионов циклов.
-
Беззазорная и чистая кромка: Современные технологии тонкой пробивки в прогрессивной штамповке и точная обработка от заусенцев гарантируют гладкие, свободные от заусенцев края. Это предотвращает короткие замыкания и обеспечивает надежность пайки или соединения в натяг.
-
Интегрированные услуги по проектированию и полной отделке: Мы предлагаем комплексные решения от DFM до доставки, включая внутреннее выборочное электропокрытие (например, золото на контактном наконечнике, олово на выводе для пайки) для улучшения проводимости, коррозионной стойкости и пайки в соответствии с вашими требованиями.
Производственный процесс
-
Выбор материала и резка: Стальная лента из высококачественного медного сплава выбирается на основе необходимых проводимости, упругости и твердости. Она точно нарезается до нужной ширины для прогрессивной штамповки.
-
Прецизионная прогрессивная штамповка: катушка подается через многостанционную прогрессивную штамп, где операции, такие как пилотирование, вырубка, формование, чеканка (для контактной поверхности) и окончательная обрезка, выполняются в одном непрерывном высокоскоростном процессе.
-
Вторичная формовка и термообработка: Для сложных 3D форм может потребоваться вторичная формовка или операция гибки. Термообработка (возрастное упрочнение) применяется к бериллиевым медям и другим сплавам для достижения заданной пружинной закалки и твердости.
-
Обработка поверхности и покрытие: Контакты проходят очистку и селективное электроосаждение (например, золото на никеле, матовый олово) на заданных участках для обеспечения надежного электрического контакта и защиты от коррозии. Могут быть нанесены антикоррозийные покрытия.
-
Комплексная проверка качества: 100% автоматизированная оптическая инспекция (AOI) проверяет размерную точность и дефекты. Проверка образцов подтверждает критически важные параметры: сила контакта (с помощью динамометра), электрическое сопротивление и способность к пайке.
-
Упаковка: Готовые контакты упаковываются с использованием ленты и катушек, блистерных лотков или индивидуальных контейнеров, совместимых с высокоскоростным автоматическим оборудованием для размещения, чтобы предотвратить повреждения и окисление.
Наш завод
Наше предприятие оснащено для высокоточной, массовой штамповки микро-компонентов. Мы располагаем батареей высокоскоростных прогрессивных штамповочных прессов (от 25 до 150 тонн) и поддерживаем собственную мастерскую по производству и ремонту инструментов и штампов с ЧПУ, Wire-EDM и шлифовальными центрами для создания и обслуживания прецизионных штампов. Наша интегрированная цех по покрытию поддерживает процессы выборочного покрытия от катушки к катушке. Качество обеспечивается благодаря специализированной метрологической лаборатории, оснащенной бесконтактными оптическими измерительными системами и современным испытательным оборудованием для контроля материалов и электрических свойств. Эта вертикально интегрированная структура, работающая по строгим протоколам качества, позволяет нам поставлять надежные, сложные контакты осколков для глобальной электронной промышленности.
