Металлический проводной разъем электрического терминала для датчиков автоматизации производства.

Обзор:

Электрические клеммы для металлических жгутов проводов — это высокоэффективные компоненты, изготовленные из таких материалов, как медь, латунь и нержавеющая сталь, обеспечивающие превосходную проводимость и долговечность. В промышленности датчиков для автоматизации производства они гарантируют надежные электрические соединения, способствуя бесперебойной работе датчиков и повышению эффективности системы.

Мы предлагаем индивидуальные электрические клеммы, разработанные в соответствии с вашими конкретными требованиями, включая различные размеры, типы обработки поверхности и материалы. Наша опытная команда дизайнеров готова создавать решения для автоматизации производства, автомобильной промышленности и других отраслей. Свяжитесь с нами для получения профессиональных и персонализированных услуг.

Характеристики:

Производственный процесс:

1. Выбор материала

Для обеспечения оптимальной работы датчиков автоматизации на производстве выбирается высококачественная медь благодаря её превосходной электрической проводимости, прочности и устойчивости к коррозии.

2. Высечка и формовка

Медный материал подается в простые штампы для однооперационного процесса. С использованием точных технологий прецизионной вырубки клеммы вырезаются до необходимых формы и размеров.

3. Подготовка поверхности

Клеммы подвергаются очистке поверхности для удаления любых примесей или масел. Это обеспечивает оптимальную подготовку поверхности для процесса гальванического покрытия.

4. Гальваническое покрытие

Тонкое, прочное гальваническое покрытие наносится на клеммы для повышения проводимости, предотвращения окисления и улучшения общей долговечности, что делает клеммы подходящими для эксплуатации в суровых промышленных условиях.

5. Проверка после гальванического покрытия

After electroplating, the terminals are carefully inspected for uniform coating, quality, and dimensional accuracy. Any defects are identified and corrected at this stage.

6. Оконечный контроль качества

Проводится всесторонний процесс инспекции, чтобы убедиться, что электрические клеммы соответствуют всем необходимым требованиям по размеру, форме и характеристикам. Этот этап гарантирует, что на отправку одобряются только высококачественные продукты.

7. Упаковка и Доставка

После завершения финальной проверки электрические клеммы тщательно упаковываются для предотвращения повреждений во время транспортировки и отправляются в соответствии с требованиями заказчика.

Варианты обработки поверхности:

1. Золочение методом гальванического покрытия

Высокоточный процесс электрохимического осаждения, при котором на поверхность наносится тонкий слой золота, улучшая электрическую проводимость, устойчивость к коррозии и долговечность для оптимальной работы в сложных условиях эксплуатации.

2. Серебряное гальваническое покрытие

Процесс, при котором на поверхность компонента наносится слой серебра, улучшая проводимость, устойчивость к коррозии и обеспечивая превосходную пайку, особенно для электронных и электрических соединений.

3. Никелирование электроосаждением

Никелирование обеспечивает прочное, устойчивое к коррозии покрытие, идеально подходящее для применения, требующего повышенной износостойкости, особенно в агрессивных условиях. Кроме того, оно служит отличной основой для дальнейших процессов гальванического покрытия.

4. Оловянное гальваническое покрытие

Экономичное решение для обеспечения защиты от коррозии, оловянное покрытие также улучшает паяемость, что делает его особенно подходящим для компонентов, используемых в электронике и автомобильной промышленности.

Эти поверхностные обработки являются необходимыми для повышения долговечности, надежности и общей производительности компонентов, используемых в промышленности и электронике с высокими требованиями.

Наш завод:

Наше современное производственное предприятие оснащено широким спектром передовых станков и оборудования, что позволяет обеспечивать производство продукции высочайшего качества. В нашем распоряжении 25 штамповочных прессов с усилием от 25 до 300 тонн, а также прецизионные станки для электроэрозионной обработки проволокой (EDM), шлифовальное оборудование, инструменты для сварки и полировки, а также ультразвуковые системы очистки. Для повышения долговечности, внешнего вида и функциональности наших изделий из металла мы предлагаем различные процессы металлопокрытия, включая электропокрытие, оцинковку, никелирование, хромирование и анодирование. Наши мощности для металлопокрытия обеспечивают равномерное и качественное покрытие, превосходную коррозионную стойкость и полное соответствие отраслевым стандартам. Благодаря сочетанию автоматизированных производственных линий, передового механического оборудования и строгих мер контроля качества мы стабильно выпускаем превосходные изделия из металла, соответствующие самым высоким отраслевым стандартам.