Обзор:
Мы предлагаем изготовленные по индивидуальному заказу алюминиевые штампованные радиаторы, предназначенные для эффективного теплоотвода в электрических печатных платах. Произведенные с использованием метода прецизионной штамповки металла, наши радиаторы изготовлены из высококачественного алюминия, обеспечивая превосходное рассеивание тепла, долговечность и легкую конструкцию. Мы предоставляем услуги OEM-производства с возможностью адаптации материалов, обработки поверхности и конструкции в соответствии с конкретными потребностями таких отраслей, как электроника, автомобилестроение и телекоммуникации.

Особенности:
| Детали товара | Описание | 
| Место происхождения | Сямынь, Китай | 
| Время доставки | В течение 7-15 дней. | 
| Характер | T3-T8 | 
| Приложение | Светодиоды, электроника, процессор, промышленность | 
| Форма | Пользовательский | 
| Сплав или нет | Это сплав | 
| Название бренда | OEM | 
| Материал | Алюминиевый сплав 6063, 6061, 6005 | 
| Цвет | Серебряный, черный, черно-золотой и другие. | 
| Сертификация | ISO 9001:2008 | 
| Форма | Индивидуализированный | 
| Образец | Может быть предоставлено | 
| Длина | Пользовательская длина | 
| Услуга | OEM | 
Общие методы обработки поверхности:
- Анодирование: электрохимический процесс, повышающий коррозионную стойкость и износостойкость поверхности, обеспечивая равномерное декоративное покрытие.
- Порошковая окраска: технология нанесения декоративного и защитного покрытия в сухом виде, повышающая прочность и устойчивость к агрессивным средам.
- Полировка: метод финишной обработки, создающий гладкую, блестящую поверхность, улучшающий внешний вид материала.
- Твёрдое анодирование (20 мкм+): Более толстое и прочное анодированное покрытие, обычно используемое в промышленных и высокопроизводительных областях применения, обеспечивающее отличную износостойкость.
Процесс Контроля Качества:
Процесс контроля качества включает несколько этапов, включая проверку размеров, испытание теплопроводности и контроль качества поверхности. Точность размеров проверяется с помощью координатно-измерительных машин с ЧПУ и 3D-проекторов, что гарантирует соответствие размеров радиатора заданным параметрам и пределам допуска. Теплопроводность испытывается с помощью тестеров теплопроводности для обеспечения эффективного рассеивания тепла. Кроме того, качество поверхности проверяется на наличие дефектов, таких как царапины или несовершенства, с помощью визуального осмотра и приборов для измерения шероховатости поверхности. Для дополнительной гарантии долговечности проводятся испытания на усталость, имитирующие длительное использование, а также испытания на высокоскоростной удар для оценки механической прочности материала. На протяжении всего процесса автоматизированное контрольно-измерительное оборудование и квалифицированная команда отдела контроля качества работают вместе, чтобы поддерживать стабильное качество и обеспечивать оптимальную работу радиаторов в условиях эксплуатации.

Показ Завода:
Мы располагаем полностью оснащенным производственным комплексом для выпуска высококачественной штампованной металлической продукции. Наш завод оборудован 25 прессами мощностью от 25 до 300 тонн, а также прецизионными электроэрозионными станками с проволочной резкой, шлифовальным оборудованием, сварочными и полировальными инструментами и ультразвуковыми моечными системами.
Для дальнейшего повышения прочности, внешнего вида и функциональности изделий мы предлагаем ряд услуг по металлизации, включая гальваническое покрытие, цинкование, никелирование, хромирование и анодирование. Наши современные производственные мощности гарантируют стабильное качество покрытия, превосходную коррозионную стойкость и соответствие отраслевым стандартам.
Благодаря сочетанию передового оборудования, автоматизированных производственных линий, строгого контроля качества и высокоэффективных процессов нанесения покрытий, мы стабильно производим штампованные металлические изделия высочайшего качества.

 
			
	 
			
	 
			
	


 
						 
						 
			
	